我国无缝钢管产业现状及未来发展方向简析

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：我国无缝钢管产能迅猛扩大，同时也大大提高了我国无缝钢管机组的整体技术装备水平，以天津钢管集团公司ф168 mm PQF 为代表的三辊限动芯棒连轧机组，其技术装备水平已经达

    2012-2016年中国无缝钢管市场分析及投资方向研究报告 

    “十一五”期间，我国无缝钢管经历了一轮快速发展，产能、产量增幅较大，工艺技术装备水平明显提升，产品结构调整效果明显，为国民经济建设做出了重要贡献。与此同时，供需矛盾、结构矛盾、布局不合理、企业利润下滑等问题也日渐凸现。 

    （一）产能迅速增加，工艺技术装备水平明显提升 

    据中国钢结构协会钢管分会的不完全统计，截至“十一五”末期，我国拥有无缝钢管机组近350 台套（含在建和拟建），产能已突破3000 万t。具有世界先进和较先进水平的各类热轧无缝钢管机组共计108 台套。热轧无缝钢管机组中，连轧钢管机组有27 套（含在建），在“十一五”期间建设的热轧无缝钢管机组有21 套，占连轧机组总数的77.8% ；最先进的三辊连轧管机组中的19 套是“十一五”期间建设的。此外，新增加的大部分精密轧管机组、三辊（Assel）轧管机组、挤压管机组和大口径顶管机组也建于“十一五”期间。 

    我国无缝钢管产能迅猛扩大，同时也大大提高了我国无缝钢管机组的整体技术装备水平，以天津钢管集团公司ф168 mm PQF 为代表的三辊限动芯棒连轧机组，其技术装备水平已经达到世界先进水平。 

    （二）表观消费量与产量协同增长，产品结构调整效果明显 

    2010 年与2005 年相比，我国无缝钢管表观消费量增长近一倍，与之相对应，产量增长1357.30 万t，增幅为115.93%，达到2528.10 万t。 

    “十一五”期间，我国油气开采、油气输送、电站、大跨度网架结构建筑、煤炭开采等行业的快速发展，引领无缝钢管产品结构调整取得了明显效果。2010 年与2005 年相比，自给率提高4.1%，市场占有率提高3.27%，进口量降低56%。“十一五”期间，无缝钢管产品结构调整对下游相关行业的发展和国民经济建设起到了应有的支撑作用。 

    （三）存在的主要问题 

    3.1产能严重过剩，供需矛盾突出。我国无缝钢管行业起步较晚，到2008 年之前，无缝钢管一直都是盈利能力最强的钢铁产品之一。近年来，各种资本在无缝钢管行业的逐利性投资热情持续高涨，一度向好的国际市场需求更加助长了投资热情，致使产能增速明显高于需求增速。2008 年四季度全球金融危机以来，国际贸易保护主义的抬头造成我国无缝钢管出口严重受阻。以油井管为例，目前全国加工能力超过1000 万t/a，并且还在增加，产能过剩500 多万t，供需矛盾十分突出。 

    3.2产品同质化严重，价格战频发。产能严重过剩、供需矛盾突出导致生产企业不约而同地对“高端产品”趋之若鹜，使得油井管、管线管和锅炉管等“高端产品”呈现出向“大路货”演化的趋势，产品同质化严重。对有限订单的争夺导致价格战频发，扰乱了无缝钢管市场的正常秩序。 

    3.3成本持续上升，盈利空间狭窄。随着铁矿石、能源及运费一路走高，我国无缝钢管制造成本大幅提高。在价格下滑和成本增加的双重挤压下，我国无缝钢管制造业的盈利空间已变得十分狭窄，企业利润急剧下滑，钢管制造业的平均利润降到了历史最低点，并且已低于钢铁行业的平均利润率。 

    （四）我国无缝钢管生产企业的出路 

    目前，我国无缝钢管行业已经进入到市场竞争十分激烈的阶段，产业布局的调整、淘汰落后产能和产业集中度的提高是大势所趋。具体到一个企业，要在竞争中生存，并在生存基础上进一步寻求发展出路，在于持续有效的创新。主要体现在以下几个方面：通过产业模式的创新，与下游加工业和下游用户结成产业联合体，缩短市场通路，提高营销效率；通过管理模式的创新，降低运营成本，提高运行效率；通过生产组织方式的创新，实行机组专业化分工生产，提高生产效率，降低制造成本；通过产品创新，在为下游用户创造独特价值的同时，获得难以复制的竞争优势。