我国铝加工产业发展现状分析

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：我国铝行业正处于一个高速发展的时期，由于目前在建、筹建及规划产能巨大，未来铝产业有过剩的风险。

    2010-2013年中国铝材（铝加工材）行业市场分析及投资前景预测报告

    近十多年来，世界铝加工产业发展十分迅猛，成了很多国家和地区的支柱产业之一，世界铝及铝加工产业发展已具有相当规模，技术水平得到空前发展。中国从产能上已成为铝加工大国，但还不是铝加工强国，而且产品的比例仍不够合理，铝板、带材的产量和品种仍落后于发达国家，工业型材的比例也较低，特别是年人均铝和铝材消耗量大大低于发达国家。而且，我国在高精产品研发方面严重滞后，长期以来出口中低档产品而进口高精度产品的问题没有根本解决。从吨铝产品进出口价格的对比上，可以看出我国铝加工材在品种结构方面的问题。

    （1）我国铝加工产业的生产规模较小，生产集中度低，总体水平和档次都不太高；产品品种不全，产业和产品结构不合理；综合技术经济指标不高，生产效率较低，经济效益不明显。

    （2）整个产业的综合技术水平低，基础研究和科技创新及自主开发能力弱，加工技术和工艺相对落后，装备和加工器具的设计制造水平还较低，高精产品加工能力不足。虽然目前全行业装机水平已相当高，但高精度设备和控制仪表主要还是靠进口，依靠进口使装机水平得到迅速提高，但仍然难产高精度产品。

    （3）循环经济发展尚不充分，能耗和资源浪费较大，对环境造成的破坏较大。

    能耗、物耗和成本在内的过程控制等方面的较大差距，造成我国高精铝板带产品生产能力严重不足。2010 年我国铝平轧材产能830 万吨，实际产量600 万吨左右，但中低档产品产量占大约80%。只有西南铝业、东北轻合金和南山铝业等少数厂家能够生产高合金化、高档次、高附加值的产品，总量不足50 万吨。而根据历年统计，这仅占此类产品国内消费总量的18%，即每年需求120 万吨左右，大部分依靠进口。

    我国铝加工产业存在的几个典型问题：

    （1）近年来，虽然我国在铝及铝合金材料产业有了很大的发展，技术进步成绩显著，但仍然是以跟踪、仿制、引进技术消化吸收为主，真正有自主知识产权的成果、技术和产品较少。在国际合金注册协会注册的加工用变形铝合金品种已有570 多个，常用品种442 个，其中美国255 个，占57.7%。美国国家标准170个，企业标准350 个。中国铝加工标准97个，合金牌号200 多个，但在国际合金注册协会注册的品种仅有2 个。

    （2）中国铝合金型材市场的总需求约为900 万吨左右，按中国目前型材企业的装备总数量分析，明显是供大于求，但型材供应商的分布存在地域不平衡的现象。

     (3) 目前国内虽然铸铝企业数量庞大，但过于分散，不成规模，能干大型铸铝合金件的企业又过多属于军工企业，没有形成生产线。小的铸铝件公司由于存在设备、技术的问题，目前还不能生产出高质量的产品。因此，铸铝件的配套在相当长大时间内仍然供不应求，需要一部分国外购买。

     (4) 钣金发展属于传统行业，基本已经发展到位，但对于三维型材成型、蒙皮成型、长边梁成型方面存在市场能力不足的情况，制约相关发展。

    结论：（1）就宏观的数据分析来讲, 我国铝行业正处于一个高速发展的时期，由于目前在建、筹建及规划产能巨大，未来铝产业有过剩的风险。“十二五”期间，特别是前期电解铝行业将长期处于供应相对过剩的状态, 但是电解铝厂商逐渐向下游深加工拓展的趋势也很明显。

     (2) 高速发展铝合金板、带、箔材生产，扩大产能和品种, 合理调整产业结构和产品结构，满足国内外市场对板、带、箔的日益增长的需求，向国际高精尖水平靠齐，是我国现代铝工业发展的一个重要目标方向。

    （3）调整产业与产品结构，增加产品品种和质量，在铝加工工艺上，向着更精细化方向发展；在铝加工装备上，向着智能化方向发展；在企业建设上，向着大而强和专而精方向发展。并加速扩大以节能降耗、减轻环境污染、提高安全舒适为目的的轻量化交通运输工具及其他方面的用量，是现代世界铝及铝加工业发展的重要特征。