中国电石法PVC行业发展策略

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：我国电石法PVC 行业长期以来呈现产品较单一的特点，一般以SG3、SG5 为主，产品附加值低，技术含量低，一旦遭遇原料价格上涨，企业利润便大幅降低。积极开发应用于各个领域的高附加值PVC 产品，提高企业技术水平，增加利润，提高企业抗风险能力，是应对目前电石法PVC 行业面临困境的有效手段之一。 
    
    1 大力发展循环经济。 

    循环经济以减量化、再利用、资源化为基本特征，追求利润的最大化和环境污染的最小化。产业链是循环经济的关键，产业链的延伸与完善保证了企业从原料到生产再到产品做到最充分利用，利益最大化以及企业废弃物排放尽可能达到最小，最终促使企业生产成本的大幅下降以及环境友好化。以新疆天业集团有限公司为例，作为全国首批循环经济试点企业，新疆天业大力发展循环经济，在电石法PVC 行业走出了一条节能、减排、降耗的新路。新疆天业依托当地优势的煤炭及石灰石等原料资源，大力发展煤- 电一体化，通过新建自备电厂、电石厂，实现电力电石自我供应，大大节约了企业成本。公司电力成本只有0.15 元/（kW•h），相对国内其它很多PVC 企业用电成本高达0.35 元/（kW•h），新疆天业1 t PVC 生产可节约成本1 000 多元。2009 年，受2008 年金融危机影响，全国PVC 开工率只有51%，而新疆天业则全年满负荷生产，2011 年，新疆天业继续以满负荷运行，电力成本节约成为新疆天业巨大的竞争优势。针对电石渣产量大、污染严重、难处理的特点，新疆天业建立电石渣制水泥生产线，通过电石渣制成水泥，达到电石渣综合处理的目的，既避免了电石渣污染危害，又产生了明显的经济效益。而发电产生的大量的粉煤灰，则通过粉煤灰制砖，将粉煤灰废渣物进行转化，极大地解决了企业废弃物处理难的问题。循环经济的大力推行不仅为企业降低了成本、增加了利润，也解决了企业生产污染排放的问题，实现了企业效益和社会效益的双赢。 

    2 以创新推动行业内新技术的发展。 

    加强自主创新，推动行业整体技术进步，以科技创新增强企业竞争力，推动企业向前发展。 

    干法乙炔技术作为氯碱行业近年来开发的新技术，已被越来越多的企业所认可。传统乙炔生产工艺主要是湿法乙炔技术，该技术耗水大，生产的电石渣含水量高，难以处理[2]。相对湿法乙炔技术，干法乙炔具有明显的节约水资源、降低能耗的特点，同时也使电石反应充分，达到降低成本的效果。目前只有新疆天业等少数几个企业正式投入生产运营，由于运营时间不长，除存在一些可以改进的地方外，整体运行良好。实现企业可持续发展考虑，推广干法乙炔尤其是在新建大规模氯碱项目上显得十分必要。

    2012-2016年中国电石市场运营态势及发展战略咨询报告 

    等离子体煤裂解制乙炔技术是化工行业的重大创新项目，多年来，经过我国科研人员长期的不懈努力，也取得了很大的进展。新疆天业与中科院、清华大学、浙江大学等科研院所合作，经过10 余年的努力，目前已取得重大突破，已经建成世界上最大功率5 MW 的等离子体煤裂解制乙炔装置，2011 年，长时间一次性运行达54 h。2009 年，该项目被国家科技部列入国家863 重大专项。该项目的顺利进行，将会对氯碱行业甚至化工行业产生重大影响，对电石法PVC 行业将会起到巨大的推动作用。 

    3 加大低汞触媒的推广及无汞触媒的研发力度。 

    面对目前行业内汞污染及汞缺乏的难题，积极研发低固汞触媒以及无汞触媒并进行推广，是缓解难题的唯一途径。河北石家庄科创助剂公司开发的氯化汞含量为7%左右的低汞触媒，通过了石化协会的专家鉴定。该产品具有活性高、寿命长的特点，目前已在锦西化工、新疆天业、青岛海晶等企业进行使用，效果良好。新疆天业的科研人员通过多年的努力，开发的固汞触媒，氯化汞含量低，活性及寿命均接近高汞触媒，通过小试验证，效果良好，并通过专家鉴定，为国内领先，目前已在企业内部开始工业化应用，效果良好。为防治汞污染，石化协会也适时提出争取在2012 年以前在电石法PVC 行业内全面推广低汞触媒的策略。无汞触媒的开发难度大，时间长，目前我国已有多个企业和科研院所着手无汞触媒的研发。上世纪70 年代，南开大学陈荣悌教授主持进行的无汞催化剂的研究，该催化剂以氯化铋为主要成分，实验取得较好进展，最后由于经费等客观原因而终止。新疆天业与清华大学合作，基于流化床体系开发的无汞催化剂，取得了一定的阶段性进展。 

    总体来看，无汞触媒的开发还处于研发阶段，尚没有任何一种产品正式进入工业化。同时，汞的问题也是刻不容缓，这需要企业加大力度，加快进度，将无汞触媒的研发向前快速推进。2010 年在新疆石河子召开的电石法PVC 行业汞减排现场交流会上，石化联合会明确提出了“积极淘汰高汞触媒，适度发展低汞触媒，加快推进无汞触媒”的汞污染防治思路；明确了汞污染防治总体规划：2010 ～ 2015 年为低汞化阶段，2015 ～ 2020 年为固汞化阶段，2021 ～ 2030年为无汞化阶段； 电石法聚氯乙烯产业将全面推广应用无汞触媒，从而彻底摆脱对汞的依赖，从根本上解决汞污染问题。 

    4 提高产品品质并扩展产品品种。 

    我国电石法PVC 行业长期以来呈现产品较单一的特点，一般以SG3、SG5 为主，产品附加值低，技术含量低，一旦遭遇原料价格上涨，企业利润便大幅降低。积极开发应用于各个领域的高附加值PVC 产品，提高企业技术水平，增加利润，提高企业抗风险能力，是应对目前电石法PVC 行业面临困境的有效手段之一。 

    5 积极响应国家宏观调控，实现产能合理布局。 

    国内电石法PVC 行业产能明显过剩，行业应积极响应国家宏观政策调控，遏制目前电石法PVC 行业产能无序扩张的局面，进行产能布局调控，使国内电石法PVC 行业的总产能保持在合理位置，同时，加大淘汰落后产能的力度，以利于行业的健康发展。 

    积极引导新增产能向中西部等煤炭能源丰富的省份倾斜，利用当地丰富的煤炭石灰石等资源，发展循环经济，降低生产成本和风险。严格行业准入条件，提高准入门槛，强制推行干法乙炔、低汞触媒等新技术、新产品的使用，鼓励企业自主创新。 

    总体来说，我国的电石法PVC 行业经过十几年的高速膨胀，行业巨额利润的时代已经一去不复返，目前继续扩张的背后隐藏的是产能过剩、利润空间大幅降低、环保压力巨大、成本大幅上涨等带来的危机。只有积极引导与合理布局，发展循环经济，降低生产成本，同时加大企业创新力度，以科技推动企业进步，提高企业竞争力，同时积极关注国家政策和行业动态，必要时进行企业转型，才能实现电石法PVC 行业的长期可持续发展。