广州石化沥青生产技术获突破
为了加大新产品开发力度,提升企业效益,广州石化根据生产情况和市场需求,成立沥青攻关小组,并于近期取得技术突破,减渣、沥青、胶质调和产出重交沥青。
重交沥青通常是通过蒸馏深拔直馏生产,或通过溶脱装置生产。今年以来,广州石化无合适油种生产重交沥青,溶剂脱沥青装置每天也只能生产250~300吨的沥青,远远不能满足市场需要。能否将减渣、沥青、胶质三种物料调和生产出合格的重交道路沥青,成为攻关组重点攻关的课题。攻关组采集不同的减压渣油、沥青、胶质,在实验室做小试,通过变换各种比例及分批次调配分析,以得到与实际生产相当的数据。
得到实验数据后,广州石化组织相关人员到茂名石化调研,比较双方重交沥青生产的优缺点,进一步完善确定可行方案,并对溶剂脱沥青装置的沥青线、胶质线、调和减渣线分别进行处理。为了使试生产成功,广州石化生产调度部和作业部非常重视,严格按照试验方案,密切监控沥青生产的抽提温度、溶剂比、加热炉出口温度、调和比,每隔1小时现场放样观察一次,每隔4小时化验分析沥青针入度一次。12小时后,重交沥青所有指标均合格。为了使产品质量更加稳定,攻关人员又与班组人员一道,不断调整优化各种指标参数,经过近两周的不懈努力,减渣、沥青、胶质调和产出重交沥青的生产工艺获得圆满成功。
目前,广州石化重交沥青日产量已升至750吨,月产量达2万~2.4万吨,是调和前重交沥青产量的2~3倍,且仍有提升的空间。调和后产品牌号除了生产70AB、90AB的重交沥青外,还可试验生产其他牌号的重交沥青。
重交沥青通常是通过蒸馏深拔直馏生产,或通过溶脱装置生产。今年以来,广州石化无合适油种生产重交沥青,溶剂脱沥青装置每天也只能生产250~300吨的沥青,远远不能满足市场需要。能否将减渣、沥青、胶质三种物料调和生产出合格的重交道路沥青,成为攻关组重点攻关的课题。攻关组采集不同的减压渣油、沥青、胶质,在实验室做小试,通过变换各种比例及分批次调配分析,以得到与实际生产相当的数据。
得到实验数据后,广州石化组织相关人员到茂名石化调研,比较双方重交沥青生产的优缺点,进一步完善确定可行方案,并对溶剂脱沥青装置的沥青线、胶质线、调和减渣线分别进行处理。为了使试生产成功,广州石化生产调度部和作业部非常重视,严格按照试验方案,密切监控沥青生产的抽提温度、溶剂比、加热炉出口温度、调和比,每隔1小时现场放样观察一次,每隔4小时化验分析沥青针入度一次。12小时后,重交沥青所有指标均合格。为了使产品质量更加稳定,攻关人员又与班组人员一道,不断调整优化各种指标参数,经过近两周的不懈努力,减渣、沥青、胶质调和产出重交沥青的生产工艺获得圆满成功。
目前,广州石化重交沥青日产量已升至750吨,月产量达2万~2.4万吨,是调和前重交沥青产量的2~3倍,且仍有提升的空间。调和后产品牌号除了生产70AB、90AB的重交沥青外,还可试验生产其他牌号的重交沥青。
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