我国木业化工存在隐忧

中国产业研究报告网讯:

    内容提示：很多企业起点低，长期大量生产、使用、劣质化工产品，严重制约了我国木业的健康发展，很多厂家为了降低成本，大量采用低价劣质的含有苯、酚、氡、甲醛等有害物质的木业化工产品，很可能造成难以估量的污染。

    有关木制产品、装潢装饰等领域的品质、污染问题，不仅给消费者带来了健康隐患，也让我国木材行业蒙受信誉阴影。调查发现，这些问题的出现，很大程度上与木业化工产品相关，木业化工直接决定着木质成品环保与否
　　
　　无论是人造板等木质材料的研发生产，还是下游行业的加工制作，都离不开胶水、油漆、固化剂等化工产品。令人担忧的是，由于很多企业起点低，长期大量生产、使用、劣质化工产品，严重制约了我国木业的健康发展。笔者在走访众多家具、装修企业后发现，技艺落后、管理缺位、选错用错化工产品等现象普遍存在。
　　
　　市场上的木业化工产品品种繁杂，油漆、固化剂、木皮胶、拼板胶、组装胶、白乳胶、脲醛胶、树脂胶、热溶胶等不胜枚举，产品的环保等级、使用性能参差不齐。很多厂家为了降低成本，大量采用低价劣质的含有苯、酚、氡、甲醛等有害物质的木业化工产品，很可能造成难以估量的污染。
　　
　　观念和管理落后导致效率低下。我国木材加工业中小企业居多且从业者多为普通工匠，存在专业知识不足、管理意识淡薄等问题。一方面，部分企业和从业者过度依赖个人经验和传统技艺，不善于规范化生产。比如，调配拼板胶需将拼板胶和固化剂按100∶15的比例进行调配，但有的工人未严格遵循标准调配，仅靠目测或凭个人经验粗略配制胶水，这样操作将导致胶水活性期短，强度降低或干燥时间缓慢等，既浪费了资源，也给产品带来质量隐患。
　　
　　另一方面，很多中小工厂设备陈旧、技术落后、管理混乱，化工产品乱拿乱放、过期使用或者不规范使用，不仅浪费资源延误工期，还使得企业技术水平停滞不前。从某种程度上说，这些企业还停留在手工作坊阶段，技术和管理均不到位，升级换代更是力不从心。