我国壬基酚上游行业发展环境分析

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    内容提要：我国壬烯生产已经实现了国产化，国内产品市场供给增加，壬烯的进口量有所下降。由于国内壬烯产量不能满足需求，且进口壬烯在产量质量和价格方面具有优势，进口壬烯仍占据壬基酚生产原料的较大比例。。 

    壬基酚（Nonyl Phenol， 简称NP）是一种重要的精细化工原料和中间体，具有优良的去污、润湿和渗透、分散、增溶乳化性能，常温下为无色或淡黄色液体，略带苯酚气味，不溶于水，溶于丙酮。目前壬基酚主要用于生产非离子表面活性剂，也被广泛用于农药乳化剂、日用洗涤剂，造纸工业用的洗涤和分散剂、润滑油添加剂、油溶性酚醛树脂及绝缘材料，橡胶塑料的防老剂，矿石浮选剂、油田杀菌剂、分散剂以及油田破乳剂等领域。 

    1. 丙烯 

    由于我国生产壬基酚所用的原料为壬烯，而壬烯主要由丙烯齐聚制得。因此，丙烯行业的发展情况与壬基酚的发展较为密切。目前我丙烯装置主要集中在中石化和中石油两大集团，中海油旗下有一套40 万吨/ 年丙烯装置，中国化工集团、中化国际等公司旗下也有一些小规模的炼油企业生产丙烯，此外，一些小型炼油企业也有部分丙烯产能。自2009 年国家开放自营进口原油以来，进口丙烯逐年增加。由于小炼油企业的原油来源难以落实，国内丙烯市场相对垄断。 

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    2010 年，我国丙烯产量为1324.1 万吨，同比增长16.7%。从生产情况看，2010 年丙烯新增产量主要集中在蒸汽裂解乙烯装置和炼油重整装置等传统工艺，国外进口的丙烯也逐年增加，给丙烯生产厂家留有一定空间。 

    2. 壬烯 

    壬烯主要用于合成壬基酚、异癸醇和壬基苯等，是生产润滑油添加剂、非离子表面活性剂和合成洗涤剂的原料。目前，壬烯主要由丙烯齐聚制得，生产工艺比较复杂。长期以来，由于我国丙烯产能有限，而且丙烯齐聚技术发展水平相对滞后，我国生产壬基酚的原料主要来自进口壬烯。近几年随着丙烯装置产能的扩张和技术水平的进步，我国壬烯生产已经实现了国产化，国内产品市场供给增加，壬烯的进口量有所下降。由于国内壬烯产量不能满足需求，且进口壬烯在产量质量和价格方面具有优势，进口壬烯仍占据壬基酚生产原料的较大比例。根据海关进出口数据显示，2009 ～ 2010 年，中国共进口壬烯约33800 吨，其中用于生产壬基酚的约为27800 吨。 

    3. 苯酚 

    我国苯酚主要用于生产酚醛树脂、双酚A、水杨酸以及壬基酚等产品。目前世界苯酚市场已经供过于求，特别是欧美地区，苯酚及其下游衍生产品市场已经饱和，苯酚消费增长有限。由于中国、印度等发展中国家发展较为迅速，亚洲地区苯酚的需求增长较为强劲。2011年，我国苯酚产能已经达到92.1 万吨/ 年，同比增长6.5%，当年产量为94 万吨。虽然我国苯酚生产能力大幅度提高，产量也有明显增加，但是其原料供应却不容乐观。目前国内所有石油裂解产品均产不足需，进口依存度较大，而扩大石油裂解加工能力所需投资巨大，尤其是国际原油价格已经进入前所未有的高位运行阶段，原料短缺将会成为我国苯酚产量增长的瓶颈。