2013年碳酸二甲酯技术发展方向

中国产业研究报告网讯：

    纵观行业目前存在的问题，不同的生产企业要针对弊端认真研究找到适用自己的脱困方法，才能在困境中求得生存，并在以后的发展中立于不败之地。 

    技术是企业的核心竞争力，只有技术进步才能有效降低成本。 

    目前，碳酸二甲酯的生产物耗虽各家都差不多，提高收率空间不大，但产品的分离要消耗大量热能、电能和水，这部分成本占总成本的四分之一左右，而热能合理综合利用不仅节省大量煤炭、减少污染气体排放，同时也会降低大量电能和水的消耗，是降低成本的最佳途径。 

    利用产品多元化，有效避开恶性竞争。可经过技术改造生产医药级丙二醇。由于国内医药级丙二醇全部进口，大约每年需求量6万吨左右，同时还可开辟国际市场，价格比工业级丙二醇高4000元/吨，技改实施后扣除各种因素也有2000元/吨的差价。但由于市场容量有限，同时考虑到投资只适合于部分企业改造（有些企业还可以考虑生产99.99%以上的碳酸二甲酯和99.95%以上的碳酸丙烯酯）。这些改造都投资不大，国际、国内都有一定的市场。 

    内容选自产业研究报告网发布的《2013-2017年中国碳酸二甲酯市场深度评估与战略咨询报告》 

    用尿素联合酯交换法对现有工艺进行改造。在现有酯交换法装置不动的情况下，另加一套用尿素和丙二醇生产碳酸丙烯酯的装置，酯交换出来的丙二醇再作原料使用，这样可以避开环氧丙烷市场的波动和丙二醇价格倒挂给企业带来的不利影响。该工艺已经进行了中间实验，放大到工业生产已是时机。我国是多煤少油的国家，由于尿素是煤化工产品，量大、价稳，该工艺符合国家产业政策，并在以后多年内会极具竞争力，也是行业发展的主流方向。 

    经测算，山东地域企业改用尿素联合酯交换工艺后，可降低成本727元/吨。预期投资100万元（以规模年产1万吨计）。 

    开发、完善其它生产方法。前些年已经做了大量工作的甲醇液相氧化羰基化法和尿素一步醇解法都取得了大量的应用实验数据，进一步打通流程，完善工艺、降低成本后也会有巨大的竞争力。 
    
    院企联合进行新工艺扩试。如以二氧化碳和甲醇为原料生产碳酸二甲酯副产甲醛；用环氧丙烷、二氧化碳、甲醇一步法生产碳酸二甲酯副产丙二醇甲醚等新工艺，如开发成功将有巨大的竞争优势。