“十一五”期间全国散装水泥发展态势
中国产业研究报告网讯：
内容提示：“十一五”期间全国散装水泥快速发展，社会和经济效益显著，为建设资源节约型和环境友好型社会作出积极贡献。五年间，全国散装水泥供应量由2005年的3.8亿吨提高到2010年的8.98亿吨，增长了136%。
推广散装水泥及相应的预拌混凝土和砂浆，取代传统的袋装水泥及现场搅拌混凝土和砂浆，五年实现综合经济效益1495亿元，同时取得较好的社会效益。
2011-2015年水泥行业市场深度调研及行业投资前景分析报告
“十一五”期间全国散装水泥快速发展，社会和经济效益显著，为建设资源节约型和环境友好型社会作出积极贡献。五年间，全国散装水泥供应量由2005年的3.8亿吨提高到2010年的8.98亿吨，增长了136%；水泥散装率由2005年的36.6%上升到2010年的48.1%，五年散装水泥累计供应量达到33.23亿吨。
一、节约能源资源。使用散装水泥、预拌混凝土和砂浆，在密闭条件下生产和运输，节约了大量的牛皮纸、编织袋等一次性包装材料，避免破损遗撒现象。据测算，五年共节约标煤2592万吨，节约电239亿度。仅节约包装纸就减少优质木材消耗1.1亿立方米，相当于增加森林覆盖面积约3000万亩。
二、减少污染排放。推广散装水泥，减少了粉尘污染和有害气体排放。据测算，五年共减少大气粉尘排放3340万吨，减少二氧化碳排放19852万吨，减少二氧化硫排放65万吨。使用预拌混凝土和砂浆，可以利用大量的粉煤灰、废矿渣和建筑垃圾，推进了垃圾减量和废物利用。同时，改善了施工环境，大幅度降低了对城市的噪音污染，10米范围内可降低20分贝。
三、提高建筑质量。使用散装水泥避免了袋装水泥因受热受潮可能造成的强度损失15%-30%，产品质量得到保障。预拌混凝土和砂浆在工业条件下实行标准化生产，配比准确，与人工现场搅拌相比，性能稳定，对提高建筑质量作用显著。三峡水利工程和高速铁路等国家重点建设工程均使用散装水泥、预拌混凝土和砂浆。
四、提升劳动效率。散装水泥从生产到流通的全过程是机械化操作，与使用袋装水泥相比，可提高劳动效率83%；使用预拌混凝土，施工工期可缩短一半，降低人工成本50%；使用预拌砂浆，平均每平方米建筑可节约人工成本15元。
五、带动相关产业。推广散装水泥带动了预拌混凝土和砂浆及相关物流配送等服务业的快速发展。“十一五”期间，全国预拌混凝土产量增长195%，达到2010年的11.2亿立方米；全国预拌砂浆产量增长3倍以上，达到2010年的1700万吨。据测算，2010年散装水泥、预拌混凝土和砂浆及相关物流配送行业的总产值达4500亿元以上，行业增加值约1400亿元，从业人员数量约65万人。
六、推动农村建设。2010年全国农村散装水泥供应量1738万吨，农村散装水泥使用率由2005年的6%提高到2010年的33%。农民使用散装水泥建房，平均每平方米可节约15元，而且送货上门，惠农便民效果明显，如山东省2010年农村推广散装水泥就为农民节约开支1.9亿元。农村散装水泥的快速发展，对社会主义新农村建设和落实中央关于加快农田水利基础设施建设要求，改善农民的生产和居住条件、生活环境，发挥了积极的作用。
内容提示：“十一五”期间全国散装水泥快速发展，社会和经济效益显著，为建设资源节约型和环境友好型社会作出积极贡献。五年间，全国散装水泥供应量由2005年的3.8亿吨提高到2010年的8.98亿吨，增长了136%。
推广散装水泥及相应的预拌混凝土和砂浆，取代传统的袋装水泥及现场搅拌混凝土和砂浆，五年实现综合经济效益1495亿元，同时取得较好的社会效益。
2011-2015年水泥行业市场深度调研及行业投资前景分析报告
“十一五”期间全国散装水泥快速发展，社会和经济效益显著，为建设资源节约型和环境友好型社会作出积极贡献。五年间，全国散装水泥供应量由2005年的3.8亿吨提高到2010年的8.98亿吨，增长了136%；水泥散装率由2005年的36.6%上升到2010年的48.1%，五年散装水泥累计供应量达到33.23亿吨。
一、节约能源资源。使用散装水泥、预拌混凝土和砂浆，在密闭条件下生产和运输，节约了大量的牛皮纸、编织袋等一次性包装材料，避免破损遗撒现象。据测算，五年共节约标煤2592万吨，节约电239亿度。仅节约包装纸就减少优质木材消耗1.1亿立方米，相当于增加森林覆盖面积约3000万亩。
二、减少污染排放。推广散装水泥，减少了粉尘污染和有害气体排放。据测算，五年共减少大气粉尘排放3340万吨，减少二氧化碳排放19852万吨，减少二氧化硫排放65万吨。使用预拌混凝土和砂浆，可以利用大量的粉煤灰、废矿渣和建筑垃圾，推进了垃圾减量和废物利用。同时，改善了施工环境，大幅度降低了对城市的噪音污染，10米范围内可降低20分贝。
三、提高建筑质量。使用散装水泥避免了袋装水泥因受热受潮可能造成的强度损失15%-30%，产品质量得到保障。预拌混凝土和砂浆在工业条件下实行标准化生产，配比准确，与人工现场搅拌相比，性能稳定，对提高建筑质量作用显著。三峡水利工程和高速铁路等国家重点建设工程均使用散装水泥、预拌混凝土和砂浆。
四、提升劳动效率。散装水泥从生产到流通的全过程是机械化操作，与使用袋装水泥相比，可提高劳动效率83%；使用预拌混凝土，施工工期可缩短一半，降低人工成本50%；使用预拌砂浆，平均每平方米建筑可节约人工成本15元。
五、带动相关产业。推广散装水泥带动了预拌混凝土和砂浆及相关物流配送等服务业的快速发展。“十一五”期间，全国预拌混凝土产量增长195%，达到2010年的11.2亿立方米；全国预拌砂浆产量增长3倍以上，达到2010年的1700万吨。据测算，2010年散装水泥、预拌混凝土和砂浆及相关物流配送行业的总产值达4500亿元以上，行业增加值约1400亿元，从业人员数量约65万人。
六、推动农村建设。2010年全国农村散装水泥供应量1738万吨，农村散装水泥使用率由2005年的6%提高到2010年的33%。农民使用散装水泥建房，平均每平方米可节约15元，而且送货上门，惠农便民效果明显，如山东省2010年农村推广散装水泥就为农民节约开支1.9亿元。农村散装水泥的快速发展，对社会主义新农村建设和落实中央关于加快农田水利基础设施建设要求，改善农民的生产和居住条件、生活环境，发挥了积极的作用。
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