中国平板玻璃产业现状分析报告
中国产业研究报告网讯:
内容提要:“中国洛阳浮法”工艺技术及成套装备进一步优化升级,最大日产规模达1 000 吨以上,与国际先进水平差距缩小。0. 5 毫米厚钠钙硅屏显玻璃稳定生产。光伏玻璃、无碱屏显基板玻璃、离线和在线低辐射镀膜玻璃、高硼硅玻璃等新产品关键技术和装备取得突破。
“十一五”期间,我国平板玻璃工业持续快速发展,在结构调整、自主创新、节能减排等方面取得了长足进步,基本满足了国民经济和社会发展需要,具备了向玻璃强国转变的基础。
( 一) 产量效益显著增长
2010 年全国平板玻璃产量6. 6 亿重量箱,年均增长10. 5%。规模以上企业完成销售收入1 845 亿元,利润总额235 亿元,年均分别增长27. 1% 和47. 2%。
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( 二) 结构调整稳步推进
2010 年底,全国浮法玻璃产能达7. 6 亿重量箱,浮法玻璃比重上升到87%,其中优质浮法产能上升到35%。浮法线平均日熔化量提高到520 吨以上。西部地区浮法玻璃产量年均增长25%, 2010 年西部地区浮法玻璃产量比重上升到11%。2010 年前10 家企业浮法玻璃产量占全国浮法玻璃产量的57%。五年间累计淘汰落后玻璃产能6 000 万重量箱。
( 三) 节能减排成效突出
余热发电、烟气治理、富氧燃烧等技术得到全面推广应用,建成近20 台套余热发电机组。“十一五”期间每重量箱平板玻璃综合能耗年均降低4. 9%,二氧化硫排放量年均减少4%。
( 四) 技术装备加快发展
“中国洛阳浮法”工艺技术及成套装备进一步优化升级,最大日产规模达1 000 吨以上,与国际先进水平差距缩小。0. 5 毫米厚钠钙硅屏显玻璃稳定生产。光伏玻璃、无碱屏显基板玻璃、离线和在线低辐射镀膜玻璃、高硼硅玻璃等新产品关键技术和装备取得突破。全氧燃烧技术具备工程应用条件。向海外总包出口18 套浮法玻璃技术装备。
总体看,平板玻璃工业在取得以上成绩的同时,仍存在以下主要问题: 一是结构性过剩与短缺并存,普通浮法玻璃、单一功能加工玻璃等普通产品产能过剩,透明导电膜玻璃、超薄屏显基板玻璃等高端产品对外高度依存。二是产业链短,附加值低,深加工不足, 2010 年平板玻璃精深加工率仅为35%,低于世界平均水平近20 个百分点。三是部分关键工艺和装备的水平偏低,制约着新品种、新材料开发和质量提升。四是节能减排技术亟待提升,二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物减排压力依然较大。
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