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风电轴承的市场分析

字体大小：大中小2008-07-14 中国产业研究报告网 http://www.chinairr.org

　传统能源的相对匮乏、环境压力以及地缘政治的强烈不安全感，使得各国在发展包括风电在内的可再生能源方面不遗余力。风电产业已涵盖世界各大洲，并呈快速增长态势。截至2006年年底，全球风电装机容量已达7422.3万千瓦，截至2006年年底，风电装机容量超过100万千瓦的国家见右图。

　　未来风电有着很大的发展空间。欧洲计划到2020年实现可再生能源占总发电量的20%，其中风电占到12%。据了解，现在全球风电占总发电量的比例仅为1.19%。要实现12%的目标，还需要增长近10倍。欧洲风能协会预测，2020年以前，世界风电产业仍将快速发展，每年新增风电装机容量将保持在1500万千瓦以上。

　　风电产业的快速增长，必须以风电设备的快速增长为支撑，必然带动对风电机组配套轴承的旺盛的需求。近年来，世界上两大风电轴承供应商SKF和FAG，尽管满负荷生产，也供不应求，以至国外一些风电设备厂家相继到中国采购轴承。

　　我国可开发风能总量约10亿千瓦(其中陆地风能储量约2.97亿千瓦，近海风能储量约7.5亿千瓦)，截至2006年底，我国风电机组的装机容量为260万千瓦，仅占可开发风能总量不到3‰，风电产业开发潜力很大。

　　按照我国能源发展战略，国家将大幅度提高风能、太阳能、生物质能等可再生能源在整个能源消费中的比例。在这一战略的引导下，近年来我国风电产业发展很快。

　　按我国《可再生能源中长期发展规划》提出风电发展目标：

　　2010年全国风电装机容量累计达到500万千瓦

　　2015年全国风电装机容量累计达到1500万千瓦

　　2020年全国风电装机容量累计达到3000万千瓦

　　从现在的发展情况，风电装机容量将成倍增长，上述规划目标将大大超过。2007年估计达到500万千瓦，提前三年达到“十一五”规划的目标。专家预计到2020年将达到1.2亿千瓦，则平均每年要增加1000万千瓦。

　　以装用轴承最多的传统的带齿轮箱异步交流发电机机组为例测算风力发电机组装用轴承装量：

　　(1)偏航轴承(回转支承)　　1套

　　(2)变浆轴承(回转支承)　　3套

　　(3)发电机轴承(深沟球轴承、园柱滚子轴承)　　3套

　　(4)主轴轴承(调心滚子轴承)　　2套

　　(5)变速箱轴承(双列园锥滚子轴承、园柱滚子轴承、调心滚子轴承、深沟球轴承、角接触球轴承)

　　变速箱有三种结构形式，分别装用轴承第一种　　15套

　　第二种　　18套

　　第三种　　23套

　　则风力发电机组轴承分别为第一种9+15=24套，第二种9+18=27套，第三种9+23=32套。测算时取平均值26套。

　　按每年新增装机容量1000万千瓦，即10000兆瓦计算，则每年需新增1.5兆瓦风力发电机6667台，需轴承173334套，其中特大型回转支承26667套。

　　风电会有一个大的发展，这是大家早就预料到的。但像现在这样“井喷式”的发展，多数人始料未及。风电产业的高速发展给我们轴承行业提供了大好机遇。谁抓住了这个机遇，就抓住了新的经济增长点，从而促进企业做强做大。瓦轴、洛轴、天马、大冶轴和方圆支承等几家企业以敏锐的市场嗅觉，超前进行了风电轴承的研发和大力度的投入，以雄厚的实力博击风电轴承市场的浪潮，已经开始得到市场的回报。

　　但是在带来机遇的同时，风电轴承市场也存在着巨大的风险，

　　除了市场风险和投资风险，还有着很大的技术风险。风力发电机组轴承是在恶劣工况条件下工作的轴承。偏航和变桨轴承要承受很大的倾覆力矩，变速箱轴承在启动和制动时要承受很大的冲击载荷，等等。同时，要求20年免维修，如在20年质保期内轴承损坏，索赔费用很高。我国轴承行业对风电轴承的设计、制造和试验技术还远远没有吃透，比如主轴轴承是用哪一类轴承为好，变桨轴承是用哪一种结构的回转支承为好，跨国轴承公司尚在研究之中。CC型调心滚子轴承我们并没有真正掌握其设计和制造技术。回转支承滚道和齿部淬火如何防止产生裂纹，如何保证表面硬度和淬硬层深度等等，还存在着很大的盲目性。直到现在各厂家都还没有风电轴承模拟试验的规程和设备。因此，我们建议那些没有研发能力，缺少技术储备的企业，涉足风电轴承领域时要持慎重态度。

风电轴承的市场分析

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