浅议国产喷油泵试验台的发展趋势

    表中显示，按调速方式及动力传动方式分类，国内各厂家目前普遍生产的试验台，主要是滑差式离合器的传动变速和交流变频器调速两种类型的产品。而生产机械、液压调速试验台的各有一家，直流调速的两家，且其产量也相当低，以上三种类型产品总加起来年产量不足1万台。

    2.喷油泵试验台动力调速系统现状

    (1)机械式转动变速试验台

    机械式转动变速试验台是利用可变径皮带轮来实现喷油泵驱劝轴转速的无级变速的。该类型试验台于五十年代末就开始在国内生产，因其结构简单、容易生产，曾在喷油泵维修行业占有很大市场，但该类型产品传动效率低、变速范围窄，难以满足高速、大功率柴油机配套的喷油泵调试，目前仅有少量该型试验台，主要是针对拖拉机、工程机械等中小功率柴油机的喷油泵的调试，该类产品已属淘汰产品。

    (2)液压式试验台

    液压式变速传动试验台，其传动效率及转速稳定性，一般能够较好地满足各类喷油泵调试的要求。自六十年代在国内生产以来，是机械式试验台的更新换代产品。目前，在喷油泵维修行业拥有较大的市场。

    由于该产品是以液压泵驱动液压马达来使驱动轴变速的，其液压元件加工精度要求较高，结构相对复杂，使得制造难度较大，使用中的维护保养较困难，操作也不是很方便，嗓声大。故此，该品种的试验台目前在油泵油咀生产厂家已基本淘汰。

    (3)滑差式试验台

    滑差式试验台是国内七十年代末开始批量生产的产品，在油泵咀生产厂家及维修行业都有较大的保有量。

    基滑差式离合器一般是由试验台生产厂家自行设计生产的，并与普通三相异步电动机配套，也有部分厂家是直接采用电机专业厂家生产的滑差调速电机装配于试验台上。

    此类试验台主要特点是结构简单、便于维护、使用操作方便、可靠性较高，其各项性能均能满足油泵油咀生产调试及维修行业的需要。但也存在着调速控制电路性能不稳定，容易造成转速失控等缺陷，该故障对设备维护及操作人员都有一定的危险性，为此，个别厂家的产品在测控仪部分加装了转速预置保护功能，从而有效地保证了设备运转的安全性。

    (4)变频式试验台

    交流变频调速是八十年代才得以迅速发展的机电调速技术。它是应用微处理器技术及大功率电子元件构成的电机变速控制系统，其输出驱动轴一般均由电机驱动轴直接输出，运转平稳，其等扭矩特性为喷油泵调试提供了精确的转速，操作更加方便，功能也更加完善。因而国内喷油泵试验台生产企业或通过引进专利生产技术的产品，或自行开发设计，很快地开发出多种规格的变频式喷油泵试验台，使国产化喷油泵试验台在技术上得到较大的提高。

    为了完善功能，该种试验台还普遍增加了提高稳压电源、气源、流量计等附加功能。

    3.喷油泵试验台测量系统现状

    (1)转速计算、控制仪表

    喷油泵试验台转速测量是喷油泵调试的基本保证。目前，几乎各类型产品都配以数字显示的转速表，而早期的指针式转速表早已淘汰。量油计数也同样是利用电子计数装置进行预置计数，控制油泵调试的油量。此外，各厂家还对产品配置了许多其他测控功能，如油温自动数显控制和油压、气压(真空度)的数字化测量等。总之，喷油泵测试时所需的条件参数均可由仪表测量数显，使测试条件、控制精度大大提高。

    (2)喷油泵调试参数测试

    喷油泵调试参数主要是各缸油量，目前测试主要还是以玻璃量筒计量为主，但这种测量方式的最大缺点是测量过程缓慢，尤其不适于油泵油咀生产厂家的大批量专业化生产，因此，在国外新开发的产品上，利用了计算机测控技术及设计的传感器对油泵的喷油量进行快速、连续的测量，是目前急需解决的问题，这正是国产喷油泵试验台与国外先进产品之间真正差距所在。

    4.喷油泵试验台发展趋势及建议

    (1)由于试验台主要应用于油泵油咀生产厂家和维修调试，而生产厂家由于生产是批量化的，因此，它要求试验台的自动化程度要高，如喷油泵快速装夹具及喷油量快速数字化测量等；而维修行业则要求试验台应能适应多种喷油泵的调试，具备较齐全的附件。

    (2)今后喷油泵试验台的技术发展应主要集中于充分利用计算机测控技术，使喷油泵调试中的各项条件和技术参数的测量完全以数字化方式自动测量，以适应喷油泵产品技术及质量不断提高的需要。