世界五大机床强国产业现状分析
1、美国：制造业正在转型现在有一种说法，说美国制造业正在衰退。事实并非如此。美国的制造业并不是正在衰退，而是正在转型。无独有偶，中国的制造业和世界其他地区的制造业也正在经历转型，这种转型的速度越来越快。事实上，美国的制造业仍然位居世界第一，紧随其后的是中国、日本、德国和意大利。美国的制造行业仍然生机勃勃，健康发展。但与30年前相比，它已经发生了巨变，而且变化还将继续。另外，制造业对美国经济的影响并不像其他国家中那样巨大。事实上，美国工业增加值在GDP所占的比重约为16%，相比之下，日本是20%，中国是50%。所以说，制造技术和制造业的变化对日本和中国经济的影响要比对美国经济的影响更大。因此，世界上其他许多国家都认为美国是个能赚钱的市场，这也迫使美国的制造企业千方百计在日益变化的制造环境中增强自身竞争力。
2、德国：创历史新高2006年，德国机床业界的机床生产与服务总值高达108亿欧元，增长4%。在出口方面，截至2006年，德国机床制造业已连续4年取得上好成绩，仅2006年前9月的出口增幅便高达13%。来自中国市场的需求超过了美国市场，再度成为德国机床出口的最大海外市场。与此同时，德国对韩国与印度的机床出口也有出色表现。这标志着亚洲市场的繁荣及其各个行业工业标准的提高。日本用户也在增加对德国机床与技术的订购，2006年日本首次跃居德国15大出口市场之一。进口方面，亚洲的机床生产企业正不断提升技术标准，着力强化其在德国市场中的地位。2006年前3个季度，德国的机床进口增长率高达15%，主要增量来自中国、韩国、中国台湾与日本。2007年该国机床生产与服务总值还将继续攀升，达115亿欧元。如此一来，德国机床制造业将取得历史以来的最好成绩，并有望打破行业在2001年所创下的最高记录。
3、日本：细水长流式的景气复苏截至2006年年底，日本机床业已连续32个月每月订货额超过1000亿日元，超过了上世纪90年最高峰时连续22个月订货额超过1000亿日元的记录。其他的统计数字为:2006年机床工业生产总值达1兆2110亿日元，与订货额基本呈现同样的发展趋势，出口额9255亿日元，同比增长14%，进口额1356亿日元，同比增长26%。回顾以2002年为谷底的本次恢复期的机床工业订货额情况，2002年为6758亿日元，同比增长14.3%；2003年为8511亿日元，同比增长25.9%；2004年为1兆2362亿日元，同比增长45.2%；2005年为1兆3632亿日元，同比增长10.3%；2006年的订货额远远超出了当初的预测值1兆1200亿日元，达到1兆4370亿日元，同比增长54%，创造了16年来的历史新高，继续着细水长流式的景气复苏。内需的订货额为7330亿日元，与前一年相比增长1.8%，发展趋势与上年持平。目前日本国内重大装备制造业正在复兴，为了增强竞争力，各项投资活动也日趋活跃，在这一背景下，在制造业的众多领域，对一般机械都呈现出了旺盛的投资热情。汽车行业的订货额在2004年到2005年前半年呈现增长的趋势，之后虽然有原地踏步的倾向，但是依然维持在很高的水平。随着IT行业的生产扩大，电气机械、精密机械保持了较好的发展势头。外需的订货额为7040亿日元，与前一年相比增加14.2%，反映出亚洲、欧洲、北美三大区域发展势头皆好汉阳科技，显示了较高的增长率，由此出现外需比例达到49%的高水平。三大区域所占份额分别为北美34.6%，亚洲31.7%，欧洲29.0%，最近由于欧洲地区订货额的增长，最终三大区域分别占到了大约30%的比例，互相基本持平。2007年1月的订货额为1100亿日元，与2006年同期相比增加了6%，并达到单月订货额有史以来的最高值。2月的订货额为1314亿日元，与2006年同期相比增加16.5%，从月度订货额刷新历史最高记录等情况看，总的来说保持了前一年的增长势头，订货额依然呈上升趋势，反映出汽车产业国内订货的增加等。其中，内需为557亿日元，比2006年同期增长7.2%，外需为642亿日元，比2006年同期增加21%。日本工业协会预测，2007年的订货额将达到1兆4000亿日元（内需6700亿日元，外需7300亿日元）。
4、韩国：出口良好，内需萎缩2006年韩国机床产业的总产值达到41.4亿美元，估计比前年增长了18%。按阶段可分为：上半年良好、下半年停滞，表现为出口良好、内需萎缩的景象。按照不同行业需求形态来看，以中小企业为主的铸造模具行业的需求，由于内需的不景气呈现出了全面的萎缩，而电气电子行业没能追加大量的投资，比前年有所减少。然而对业绩辉煌的造船业来讲，需求十分活跃，对大型机械的需求大大增加。汽车行业虽然因受到现代汽车公司的罢工影响多少有所萎缩，但通过汽车厂商的海外拓展及GM大宇。雷诺三星的投资相对扩大，基本保持了前年的水平。出口方面，2006年由于世界经济景气的影响塑料，达到16.02亿美元，比2005年增长了38.5%，其中，NC机床达到5.3亿美元，占总出口的三分之一。从地区上看，在三大（美国、欧洲、中国）市场都呈现出了景气。增长率方面，出口印度比2005年增长了约2倍。相反，进口总额为25.8亿美元，比2005年增长24.6%。汽车/铸造模具行业的高性能设备需求呈增长趋势，特别是加工中心（MachiningCenter）的进口比2005年增长67.3%，达33亿美元，仅次于半导体制造设备的进口。从地区上看，从日本等大部分国家的进口都比2005年有所增长。
5、意大利：多样化市场2006年意大利机床、机器人与自动化制造业产值增长了11.2%，合47.9亿欧元，主要是得益于出口的增长（增长15.3%，合27.3欧元），预计2007年，产值将达到50.5欧元（增长5.5%），出口仍呈增长趋势，预计增长5.7%，达到28.85亿欧元。意大利制造的产品主要出口到德国、中国、美国、西班牙、法国、俄罗斯、波兰、土耳其、英国和瑞士，由于这些国家的工业化发展水平、地理位置不一，就形成了一个多样化的币场，这证明意大利的生产商有能力满足最特别的使用要来。从上世纪90年代开始，一批新兴工业化国家成了消费品生产地，他们的企业在多种产品生产行业表现出很强的竞争力，意大利的这些工业部门显然无法在价格上、参数方面进行竞争。意大利制造商的优势是通过技术创造附加值，所以，他们必须不断优化创新，研究新材料，开发新成果，采用新的业务方式，并且利用好金融机械所提供的各种机会，这样，意大利机床行业的战略方针必须着眼于新的商务模式，减少生产环节。2005年，中国是意大利工业出口的第五大市场，根据2006年前9个月的统计，中国从意大利进口的机床同比增长了35.5%，一跃成为意大利制造的第二大市场。
2、德国：创历史新高2006年，德国机床业界的机床生产与服务总值高达108亿欧元，增长4%。在出口方面，截至2006年，德国机床制造业已连续4年取得上好成绩，仅2006年前9月的出口增幅便高达13%。来自中国市场的需求超过了美国市场，再度成为德国机床出口的最大海外市场。与此同时，德国对韩国与印度的机床出口也有出色表现。这标志着亚洲市场的繁荣及其各个行业工业标准的提高。日本用户也在增加对德国机床与技术的订购，2006年日本首次跃居德国15大出口市场之一。进口方面，亚洲的机床生产企业正不断提升技术标准，着力强化其在德国市场中的地位。2006年前3个季度，德国的机床进口增长率高达15%，主要增量来自中国、韩国、中国台湾与日本。2007年该国机床生产与服务总值还将继续攀升，达115亿欧元。如此一来，德国机床制造业将取得历史以来的最好成绩，并有望打破行业在2001年所创下的最高记录。
3、日本：细水长流式的景气复苏截至2006年年底，日本机床业已连续32个月每月订货额超过1000亿日元，超过了上世纪90年最高峰时连续22个月订货额超过1000亿日元的记录。其他的统计数字为:2006年机床工业生产总值达1兆2110亿日元，与订货额基本呈现同样的发展趋势，出口额9255亿日元，同比增长14%，进口额1356亿日元，同比增长26%。回顾以2002年为谷底的本次恢复期的机床工业订货额情况，2002年为6758亿日元，同比增长14.3%；2003年为8511亿日元，同比增长25.9%；2004年为1兆2362亿日元，同比增长45.2%；2005年为1兆3632亿日元，同比增长10.3%；2006年的订货额远远超出了当初的预测值1兆1200亿日元，达到1兆4370亿日元，同比增长54%，创造了16年来的历史新高，继续着细水长流式的景气复苏。内需的订货额为7330亿日元，与前一年相比增长1.8%，发展趋势与上年持平。目前日本国内重大装备制造业正在复兴，为了增强竞争力，各项投资活动也日趋活跃，在这一背景下，在制造业的众多领域，对一般机械都呈现出了旺盛的投资热情。汽车行业的订货额在2004年到2005年前半年呈现增长的趋势，之后虽然有原地踏步的倾向，但是依然维持在很高的水平。随着IT行业的生产扩大，电气机械、精密机械保持了较好的发展势头。外需的订货额为7040亿日元，与前一年相比增加14.2%，反映出亚洲、欧洲、北美三大区域发展势头皆好汉阳科技，显示了较高的增长率，由此出现外需比例达到49%的高水平。三大区域所占份额分别为北美34.6%，亚洲31.7%，欧洲29.0%，最近由于欧洲地区订货额的增长，最终三大区域分别占到了大约30%的比例，互相基本持平。2007年1月的订货额为1100亿日元，与2006年同期相比增加了6%，并达到单月订货额有史以来的最高值。2月的订货额为1314亿日元，与2006年同期相比增加16.5%，从月度订货额刷新历史最高记录等情况看，总的来说保持了前一年的增长势头，订货额依然呈上升趋势，反映出汽车产业国内订货的增加等。其中，内需为557亿日元，比2006年同期增长7.2%，外需为642亿日元，比2006年同期增加21%。日本工业协会预测，2007年的订货额将达到1兆4000亿日元（内需6700亿日元，外需7300亿日元）。
4、韩国：出口良好，内需萎缩2006年韩国机床产业的总产值达到41.4亿美元，估计比前年增长了18%。按阶段可分为：上半年良好、下半年停滞，表现为出口良好、内需萎缩的景象。按照不同行业需求形态来看，以中小企业为主的铸造模具行业的需求，由于内需的不景气呈现出了全面的萎缩，而电气电子行业没能追加大量的投资，比前年有所减少。然而对业绩辉煌的造船业来讲，需求十分活跃，对大型机械的需求大大增加。汽车行业虽然因受到现代汽车公司的罢工影响多少有所萎缩，但通过汽车厂商的海外拓展及GM大宇。雷诺三星的投资相对扩大，基本保持了前年的水平。出口方面，2006年由于世界经济景气的影响塑料，达到16.02亿美元，比2005年增长了38.5%，其中，NC机床达到5.3亿美元，占总出口的三分之一。从地区上看，在三大（美国、欧洲、中国）市场都呈现出了景气。增长率方面，出口印度比2005年增长了约2倍。相反，进口总额为25.8亿美元，比2005年增长24.6%。汽车/铸造模具行业的高性能设备需求呈增长趋势，特别是加工中心（MachiningCenter）的进口比2005年增长67.3%，达33亿美元，仅次于半导体制造设备的进口。从地区上看，从日本等大部分国家的进口都比2005年有所增长。
5、意大利：多样化市场2006年意大利机床、机器人与自动化制造业产值增长了11.2%，合47.9亿欧元，主要是得益于出口的增长（增长15.3%，合27.3欧元），预计2007年，产值将达到50.5欧元（增长5.5%），出口仍呈增长趋势，预计增长5.7%，达到28.85亿欧元。意大利制造的产品主要出口到德国、中国、美国、西班牙、法国、俄罗斯、波兰、土耳其、英国和瑞士，由于这些国家的工业化发展水平、地理位置不一，就形成了一个多样化的币场，这证明意大利的生产商有能力满足最特别的使用要来。从上世纪90年代开始，一批新兴工业化国家成了消费品生产地，他们的企业在多种产品生产行业表现出很强的竞争力，意大利的这些工业部门显然无法在价格上、参数方面进行竞争。意大利制造商的优势是通过技术创造附加值，所以，他们必须不断优化创新，研究新材料，开发新成果，采用新的业务方式，并且利用好金融机械所提供的各种机会，这样，意大利机床行业的战略方针必须着眼于新的商务模式，减少生产环节。2005年，中国是意大利工业出口的第五大市场，根据2006年前9个月的统计，中国从意大利进口的机床同比增长了35.5%，一跃成为意大利制造的第二大市场。
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