2010年我国重型机械发展方向

中国产业研究报告网讯：

    内容提示：加大技术研发力度、自主创新、实现重点跨越是重型机械行业的发展方向。 

    进人21世纪以来，重型机械行业迎来两个实质比的重大转变，一是经济运行由粗放型成效益型转变，二是科技进步由仿制型网创新型转变这两个转变是里无前例的．也将带动行业经济有更大发展，大多数重机企业将彻底摆脱效益低下的局面，重机行业将出现又好又快又有诚信的发展态势。 

    《国家中长期科学和技术发展规划纲要》 的启动实施和《 国务院关于加映振兴装备制造业的若十意见少的发布，为重型机械工业大发展带来了极好的机遇。在这大好环境下，加大技术研发力度、自主创新、实现重点跨越是重型机械行业的发展方向。

　　采取“重组”措施扩大企业经济规模为了增强企业抗风险能力，为了保证企业有足够资金投人创新能力的建设，企业必须扩大规模目前国内最有效的扩大规模的措施就是国有企业强强“重组”，或者是兼并“重组”或者搬迁“ 重组”。搬迁重组不仅可以扩大企业经济规模，而且可以实现企业资本多元化，加速企业的产品结构调整，进步推动产业结构的调整。目前一重在大连、天津等地建立开发基地，正在实践这种扩大企业经济规模的最好形式。

　　重型机械企业长期以来，为国家和社会提供单件小批生产的重大技术装备企业长期处在效益低下的经济运行中，同时，这种状况也造就了重机企业的潜在技术创新能力。为此，重机企业在保持其单件小批提供国家所需的重大技术装备的同时，也应强有力的开发具有重型机械特征又有批量的产品、如一重进人批量生产的轧辊和船用组合曲轴领域、太重进入大型挖掘机领域、二重进入风力发电机所需的嘈速机领域，中信重机进人低温余热发电领域等等。这些不仅给企业产异结构和产业结构调整以发经济带来重大的变化和提升，而且将给我国国民经济发展带来重大影响。

　　重型机械制造业为我国钢铁、有色、煤炭、石油化工、建材、电力铁路等基础工业部门的发展和国际地位的提升做出了突玛的贡献，为地下核试验、航天发射、兵器工业、汽车工业、水利建设等其他部门的发展提供了大量的技术装备。近年来为适应市场的需求，提高冶金、能源等行业企业的竟争力．重型机械工业用新技术、新工艺、新装备改造企业落后的工艺和装备向各钢铁厂、矿山开采和能源企业提供了大量具有自主知识产权的大型成套装备，还向巴基斯坦提供了300MW 核电站压力容器。

　　近年来，重型机械企业已研制完成的重允技术装备有：宝钢二期成套设备（高炉、焦炉、烧结机、1900板坯连铸机、2050热连轧板机2030冷连轧板机、制氧机等），宝钢三期成套设备“（1450板坯连铸机、1580热连轧板机、1400 、1550冷连轧板机等，首钢水厂铁矿1000万吨级露天开采成套设备（10立方米电铲、108 吨电动轮自卸车等、．平朔煤矿2000万吨级露天开采成套设备可16立方米电铲、23立方米电铲、154吨电动轮自卸车等少，秦皇岛三期、四明的港日煤炭输送成套没备第一汽车制造厂120O吨前梁生产线设备，三峡工程用的世界上最大的1200 吨桥吊，石油裂解月的1000 吨级加氢反应器以及30万干瓦、60万千瓦火力发电机组和秦山核电站需用的大型铸锻件等20多个重大成套没备。

　　目前以一重、二重为代表的重型机械企业有能力提供年产600万吨级钢铁联合企业用常规流程的成套设备（包栝4350功立方米高炉、6米焦炉、450平方米烧结机、方坯、圆坯、板坯连铸机大型热连轧板机、冷连轧板机、无缝钢管热连轧机、高速线材轧机、大型中厚饭轧机及大型螺旋焊管机组等成套设务），提供年产2000万吨级露天矿、年产60-70 吨级以下金属矿、年产500万吨级井下煤矿、年处理如300万吨级选煤厂、单系列年处理能力3 00万吨级选矿厂、日产4000-8000吨级熟料干法工艺水泥广成套装备能装备15-30万辆轿车零件锻造生产线和冲压生产线、50000立方米刨花板生产线成套设备、30000立方米中密度纤维板生产线成套设备等。

　　重型机械行业的服务重点转成电力工业，对加工设备的需求有，重型立车、五轴加工机床、重型卧车龙门宽度在6 米以上的龙门镗铣床、大型齿轮加l 设备、大型曲轴加工设备。另外，我国钢铁行业发展迅速．轧辊在钢铁生产中是消耗量很大的产品，生产1 吨钢铁就要消耗5kg 的轧辊，因此对轧辊磨床的需求很大。牌方（轧辊的支撑）的加工要求机床的承载能力在200-300吨最大可达500吨，需要大型的龙门铣床和大型镗铣床。总之，重型机械工业各种质量好、规格大、功率大、切削力大、承载能力大的数控机床，而且要求能够按时交货。