2013年我国射频同轴电缆行业技术水平

中国产业研究报告网讯：

    内容提要： 目前，氮气和二氧化碳物理发泡绝缘技术在国内已经非常成熟，发泡率和成品率都较高，产出的轧纹等射频同轴电缆品质与国外产品差距不大，但低损电缆由于工艺较复杂，只有少数企业能够生产；实心氟塑料电缆绝缘加工技术只有少数企业能够熟练掌握，产出的半柔、军标系列、半刚等电缆产成品率较高，产品性能较稳定，与国外差距不大

    近年来，中国射频同轴电缆行业的技术水平发展较快，经历了“引进―消化―吸收―创新”的过程，成功的从单纯模仿、OEM 国外大厂商过渡到前瞻性的探索开发，并在射频同轴电缆的结构、材料、工艺等方面取得了一定的成果，但多数成果仍局限于模仿创新和应用开发，基础研究和自主创新极少。

    目前，氮气和二氧化碳物理发泡绝缘技术在国内已经非常成熟，发泡率和成品率都较高，产出的轧纹等射频同轴电缆品质与国外产品差距不大，但低损电缆由于工艺较复杂，只有少数企业能够生产；实心氟塑料电缆绝缘加工技术只有少数企业能够熟练掌握，产出的半柔、军标系列、半刚等电缆产成品率较高，产品性能较稳定，与国外差距不大；发泡氟塑料绝缘加工技术已有少数企业在大力研究，并取得部分突破，开始打破国外企业的垄断，产出的稳相电缆已经开始在国产的军用预警机、雷达、客机上采用；氟塑料超细加工技术仅近年才开始研究，只有少数厂商取得技术突破；在更高端市场，代表行业最先进的新材料及发泡技术仍掌握在美国、德国等发达国家，如使用二氧化硅作为绝缘介质的技术仍然掌握在美国，中国在这一领域还没有取得突破。