2013年我国智能输送装备行业技术特点

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：采用总线控制技术，通过主控PLC 与各输送设备间的信号连接，对其进行智能控制智能控制是决定生产线或物料输送功效与性能的主要因素，是保证智能输送成套设备精确、可靠、稳定、自动化运行的关键。

    国内少数优势企业经过多年的技术积累和项目经验积累，已拥有较强的技术研发能力和设计开发力量，其产品在市场竞争中逐步实现替代进口，发展空间巨大。单机方面这些企业大多采用最新的激光、无线、编码、认址、识别、定位、PLC、现场总线等光、机、电、信息技术，提高了系统和设备的运行速度、工作精度和可靠性。设备产品的设计方面向着高速化、多品种、系列化、柔性化、标准化和模块化方向发展；系统方面进一步向信息化、自动化、网络化方向发展；控制方面由继电逻辑控制到PLC 再向现场总线技术发展。物流输送的自动化、智能化是制造业及物流领域现代化的必然趋势，作为工业自动化系统的主要组成部分，与传统输送机械设备相比，智能输送成套设备的主要特点如下：

    （1）智能控制 

    智能控制是决定生产线或物料输送功效与性能的主要因素，是保证智能输送成套设备精确、可靠、稳定、自动化运行的关键。智能输送成套设备运用总线控制、RFID等信息技术，通过PLC 平台输入生产、运输所需的一系列路径、速度及动作指令，以模拟或数字信号形式下达到输送设备端，使其根据实际应用环境自行移动、认址、对位并进行抓取、释放；按照用户的意图完成物料、工件的升降、摇摆、倾斜、翻转等动作指令；通过传感技术实现避碰刹车，提高生产安全性。

    （2）柔性化

    柔性化作业是根据用户的需求组织生产、安排物流活动，使制造装备、产品工艺或物流路线能适应于各种产品生产及物料流通的需要。用户通过智能输送成套设备的引进使物流环节更具人性化、操作更简易、减少出错率、降低重复劳动；另外，还可通过与电子商务、ERP、人力资源管理等系统连接，降低营销成本、方便财务管理，进一步提升企业管理水平。

    柔性化作业的优势在产能规模大，生产节拍快、流水线布局固定，人员、设备密集，物料种类繁多、供应周期长的汽车、工程机械、机场物流、农业机械等行业及领域尤为突出。

    （3）空间布局优化

    随着应用于生产（物流）线的智能输送设备各系列、品种和规格逐步丰富和完善，同时各种先进技术，例如转轨和变轨技术、增压摩擦轮技术和浮动原理等的发展，智能输送设备已具备了满足空间整体布局优化的基本能力。行业内领先企业利用各先进技术将传统的生产（物流）线进行空间布局优化，形成平面（直线、圆弧、矩形）、垂直、倾角、空中等输送线路，为客户节省生产（物流）空间的同时提高了输送效率。

    （4）故障报警、远程诊断

    采用总线控制技术，通过主控PLC 与各输送设备间的信号连接，对其进行智能控制智能控制是决定生产线或物料输送功效与性能的主要因素，是保证智能输送成套设备精确、可靠、稳定、自动化运行的关键。智能输送成套设备运用总线控制、RFID等信息技术，通过PLC 平台输入生产、运输所需的一系列路径、速度及动作指令，以模拟或数字信号形式下达到输送设备端，使其根据实际应用环境自行移动、认址、对位并进行抓取、释放；按照用户的意图完成物料、工件的升降、摇摆、倾斜、翻转等动作指令；通过传感技术实现避碰刹车，提高生产安全性。