2013年我国球磨节能技术行业技术水平分析

中国产业研究报告网讯：

    球磨节能技术的核心是新材料、新技术在高能耗行业中的应用，新材料主要指耐磨新材料，新技术主要包括衬板波形设计、磨球级配技术、物料检测技术等等。我国球磨节能技术中运用的新材料和新技术已接近或达到国际先进水平。 

    耐磨新材料是用于生产耐磨铸件产品的关键技术，其优劣直接决定了耐磨铸件的使用寿命和使用效果。我国耐磨材料的系统研究经历了多年的发展，无论在耐磨材料的品种、类型、理论方面，还是耐磨铸件的生产实践、生产工艺、生产技术等方面都取得了较大的进步。生产工艺和设备条件以及质量控制方面也都有了很大的改善，大大提高了耐磨铸件的使用寿命和生产成本。 

    内容选自产业研究报告网发布的《2013-2017年中国节能技术市场专项调研及投资方向研究报告》 

    衬板波峰设计对于球磨生产环节的粉碎效率起着关键作用，合适的衬板波峰可提升带球高度、加大带球量，最大程度的将磨球机的动能转化为磨球对物料的冲击力。因此，根据球磨机直径、物料特性、磨球级配等因素，进行衬板波峰的设计可以提高球磨生产环节的粉碎效率。 

    磨球级配技术是利用直径大小不同的磨球配比实现所需的粉碎效果，直径不同的磨球所带来的粉碎效果各不相同，大球由于自身重力大，主要用于对大块物料进行破碎；小球由于间隙小，主要用于对物料进行细磨。最优的磨球级配可将各直径磨球的功能充分发挥，从而用最少的磨球实现最大的物料粉碎效率。 

    物料检测技术是针对研磨和破碎效率进行的专门检测，通过对物料的矿物粒度、强度、粒度分布等指标的检测，可有针对性的设计球磨环节中各因素，使各部件充分发挥功效，从而使完成物料粉碎所需的能源消耗达到最小。