2014年我国水轮发电机组领域行业技术水平和发展趋势分析

中国产业研究报告网讯：

    目前我国和世界水轮发电机组的制造水平情况对比如下表所示：

 
    从单机容量和转轮直径上来看，我国在贯流式机组、轴流式机组、混流式机组方面部分产品的制造水平均已经接近和进入世界先进行列。 

    水轮发电机组主要包括水轮机和发电机两部分，其中转轮设计是水轮机的关键也是水轮发电机组设计和制造最核心、难度最大的技术，决定着水轮机的出力。CFD、CAD、有限元分析等先进设计技术、分析方法在转轮设计中被普遍应用。目前国外水轮发电机组技术领先的厂商生产制造的混流式水轮机，在使用的水头范围内转轮效率均在94%以上，轴流式转轮效率在92%以上。我国大中型水轮发电机组模型转轮的效率近年来有所提高，但中小水轮发电机组转轮效率与国际先进水平相比还有一定差距。 
    
    在水轮发电机方面，国外普遍采用少胶和中胶绝缘体系，而我国普遍采用的是多胶绝缘体系，少胶绝缘体系除国内几家大型制造厂家外很少采用。另外，我国通过合作制造与技术引进，对大型发电机的一般电磁问题已做了大量工作，在常规水轮发电机的设计水平上基本与国外先进水平接近，尤其线圈换位分析技术在国际上具有领先水平。 

    内容选自产业研究报告网发布的《2014-2020年中国水轮发电机组行业分析与投资战略研究报告》 

    总体来说，我国已成为水轮发电机组设备制造几个大国之一，但与其它先进国家相比，我国水轮发电机组在产品设计开发、制造技术、产品材料、交货期管理等综合水平方面存在一定的差距。我国企业通过与国外先进企业联合投标、技术转让等方式进行国外先进技术的引进、消化、吸收、自主创新，技术发展速度较快，通过不断努力，国内许多企业逐步提高独立设计、制造能力。 

    目前我国水轮发电机组设备的发展趋势主要是向高性能、大容量、高参数、更高经济性方向发展，主要表现为以下三个方面： 

    （1）优先研制大容量水电机组，大力研制高水头、大容量混流式机组。如三峡工程的32×70万千瓦机组；龙滩工程7×70万千瓦机组和小湾工程的6×70万千 

    瓦机组。正在制造锦屏一级、二级、向家坝、溪洛渡等60-70万千瓦级水电机组，正在研究金沙江流域白鹤滩、乌东德100万千瓦机组。 

    （2）大力发展大型贯流式机组。由于贯流式机组具有应用水头低、过机流量大、电站淹没小、移民少的优点，是建设低水头大型梯级电站的理想机型，已经受到各国的重视，成为重点开发的水电机型之一。 

    （3）开发大型高水头抽水蓄能机组。水轮发电机组设备企业应通过与国外厂家合作生产完成国内高水头、大容量抽水蓄能机组的制造，从而逐步达到国内独立设计、制造。目前我国正在自行研制300MW级抽水蓄能机组。