2011年我国扑克牌制造业行业回顾
中国产业研究报告网讯:
内容提要:经济效益尽管“十一五”期间,扑克牌行业整体装备水平与自动化程度都有了很大的提高,但扑克牌依然属劳动密集型产品,经济效益一般。可是与“十五”相比,行业的整体经济效益还是有很大的提高。由于各企业间的装备与管理水平存在着很大差距,所以行业中各企业的产品净利润水平差距很大。
1、主要产品:扑克牌行业几乎是单一的产品制造业(包括:礼品扑克、广告扑克、收藏扑克等),有少数企业也从事地方牌和娱教卡片的生产,但绝对量相对较少,可忽略不计。
2、企业的数量与分布:据不完全统计,我国现有扑克牌制造企业90余家,占全球扑克牌制造企业数量的90%以上。从企业地理位置分布来看,主要集中在我国浙江省的金华地区,该地区有将近60家企业,其中:金华市区2家;东阳市1家;义乌市7家;兰溪市10家;武义县38家。浙江省的其它地区如温州地区有5-6家;宁波地区有3家;杭州地区有2家;绍兴有1家。如今浙江全省共有扑克牌制造企业的总数已超过70家,年生产能力高达30亿副。因此,浙江省是目前我国乃至全球的扑克牌生产基地,约占世界扑克牌年总产量70%。其余的企业分布在我国其它几个沿海省市:上海市有3家;江苏省有6-7家;山东省有4-5家,广东有4家;福建有3家;江西有2家;安徽有1家。
扑克牌属文体类小商品,但扑克牌行业在“十一五”期间取得的辉煌成绩,十分令人鼓舞。其主要表现为:
2.1、产量“十一五”是我国近80年扑克牌制造业史上产量发展最快的五年,预计累计生产扑克牌130亿副以上,约占世界5年总产量的80%。
2005年我国生产扑克牌约23亿副。2009年我国扑克牌年产量已突破40亿副,占全球扑克牌年产量的95%以上。
2009年的产量与2005年相比,增幅高达约73.91%。其中增幅最大的是上海姚记扑克有限公司,2009年的产量高达到6.5亿副,产量五年翻了一番,已跃居行业乃至全球产量第一。宁波三A集团和浙江万盛达实业有限公司分别以年产量4亿副和3.5亿副,名列全球第二和第三。
2.2、产值2006年-2010年我国扑克行业预计累计产值将超过120亿元。2005年我国扑克牌行业总产值约为18亿元,2009年总产值已超过30亿元,同比增长约67%。扣除原材料和物价等的上涨因素,实际同比增长约为40%以上。
2.3、销售总额由于扑克牌行业近年来一贯坚持以产定销和款到发货的销售策略,因此每年年末,基本上各企业都能做到产品库存为零,扑克牌行业习惯上把产品的出厂价来计算销售额,所以扑克牌行业产品的销售总额等于产品出产价加上平均每副扑克牌约2分钱的销售费用(含运费),由此我们可以计算出2009年全行业的销售总额约为31亿元,2006-2010年5年累计销售总额预计能超过130亿元。
2.4、经济效益尽管“十一五”期间,扑克牌行业整体装备水平与自动化程度都有了很大的提高,但扑克牌依然属劳动密集型产品,经济效益一般。可是与“十五”相比,行业的整体经济效益还是有很大的提高。由于各企业间的装备与管理水平存在着很大差距,所以行业中各企业的产品净利润水平差距很大。上海姚记产品的净利润率最高,平均能达到15%以上,但有不少小企业仅能获得微利或保本,据我们掌握的情况分析,“十一五”全行业的平均净利润率约为产值的6-7%,如我们将净利润和税收按产值6.5%和5%来计算,估计“十一五”全行业的利税总额约为15.1亿元,其中:净利润约8.6亿元,上缴税金约6.5亿元。
2.5、出口创汇即将过去的5年,我国累计出口扑克牌预计能达到或超过30亿副,创汇额将超高4亿美元。据海关提供的资料显示:2009年我国生产的扑克牌几乎出口到全球所有的国家与地区,出口量和创汇额均创历史最高水平,分别超过6.6亿副和9643万美元。2011年1-9月我国已出口5.2亿副,出口额已达8240万每月,预计2011年全年出口量将首次突破7亿副,出口额也将首次突破1亿美元,又将双双刷新历史的纪录。“十一五”我国扑克牌出口量和创汇额分别比“十五”增长超过100%和130%,扣除人民币升值的因素,实际创汇额增长幅度仍超过100%。
2.6、产业结构调整扑克牌属传统产品,一般企业不存产业结构调整的问题。但由于产品的利润较低,因此有实力的企业,往往在保持扑克牌稳定生产的同时,积极调整投资结构,涉足其它利润相对较高的行业。比如,宁波三A集团早已涉足房地产、小家电和特种纸业的生产与研发,已取得很好的利润回报。据了解,近年来扑克牌行业涉足房地产的企业还有:上海姚记扑克、浙江兄弟印业、江西华财印务等公司,并均已取得不菲的经济效益。
2.7、自主创新能力的提高即将过去的5年,不少企业大量引进先进印刷设备的同时,还积极研发扑克牌生产的专用设备。宁波三A集团和上海姚记先后自行研制成功了扑克牌分条分块机和自动化上光流水线,并先后获得中国轻工业联合会颁发的科技进步二等奖。随着整个行业装备水平的不断提升,也拉动了整个行业产品自主设计和创新能力的不断提高。
2.8、节能降耗减排“十一五”,行业在节能、降耗、减排等方面取得了实效,主要体现在扑克牌印后上光供热形式的改变。过去的几年,扑克牌行业几乎所有企业,都将原来扑克牌上光机的供热系统进行改造,由原来的电或蒸汽供热,改用导热油供热,取得了投入少、见效快、效果显著的佳绩。在节约大量的煤、水、电能源的同时,还大幅度减少了烟尘和炭排放。据不完全统计,此项技术的应用与原有的供热系统相比,每年能为全行业节约上百万元的资金。
2.9、存在的问题与不足目前我国生产的扑克牌与世界老牌扑克制造商美国扑克公司相比,品质还是有很大的差距,主要是原材料存在问题;a、 纸张美国扑克公司采用的扑克牌专用黑芯纸是保密的专利技术,这种纸张无论是外观还是内在的质量,我国至今无法做到,这个问题要光靠扑克牌行业自己解决,目前看来还很难做到。
b、 上光油我们目前采用的扑克牌上光油,基本上还是脲醛树脂,用这种树脂涂刷后需经高温焙烘,既浪费能源,又会对生产环境造成一定的污染。而美国扑克公司早已采用低温环保的上光油,这种上光油的生产技术,扑克牌行业至今无法破译。
上述两个问题,阻碍了我国扑克牌产品质量的进一步提高。然遗憾的是,一直以来,我们始终未能找出有效的解决问题办法。
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