2014年我国麻纺织发展态势分析

中国产业研究报告网讯：

    我国麻纺织企业主要大类统计产品为亚麻布与苎麻布。据统计局数据，2014年上半年亚麻布的生产快速增长，而苎麻布呈现下降趋势。2014年1~6 月份，36家规模以上企业累计生产苎麻布（含苎麻≥55%）1.90亿米，同比下降8.72%。其中江西是苎麻布生产量最大省份，累计生产1.17亿米，占全 国苎麻布生产比重约61.57%，同比下降了17.44%。 

    记者采访广大苎麻企业时，企业家们反映要实现苎麻行业的健康发展，仍有诸多发展瓶颈需要突破。首先，行业技术装备陈旧老化。苎麻企业存在 生产效率低和用人多的问题，平均万锭用工500人以上，是棉纺织用工的10倍，用工成本占总成本的35%以上。其次，生物脱胶还没有完全过关。脱胶 大多采用人工操作，劳动强度大，自动化程度很低，因此实现真正意义上的生物脱胶和清洁生产还有很长的路要走。再次，原料种植面积萎缩，比常年 大约萎缩40%以上，加上政策支持力度不够，农民种麻的积极性大打折扣。 

    一直以来，苎麻行业大多设备陈旧，产品档次低、科技含量低、附加值低，处于价值链的低端。苎麻企业要突破这一瓶颈，出路只有一条：创新发展，转型升级，挺进终端。在众多的麻纺企业中，也有企业在苎麻发展方面取得了不错的成绩。例如：湖南华升通过“院士工作站”创新平台，与高校强强联合，协同攻关，合力解决苎麻产业存在的核心共性科研难题与重大关键技术问题，在科技研发、成果转化等方面为我国苎麻产业科学发展作出贡献。应组建全国苎麻产业联盟，整合全国优势资源，发挥企业、政府、协会、科研院所的积极性，协同攻关，破解难题。只有实现苎麻产业全流程的装备现代化，才能把苎麻产业做强做大。如果苎麻行业的装备上去了，用工大大减少了，工艺流程优化了，技术瓶颈突破了，国内市场做大了，苎麻的利润空间和价值不可估量。 

    麻纺织企业面临的问题有：1.生产要素成本上升，企业面临着巨大挑战。随着我国经济的快速发展，近几年来纺织要素价格出现快速增长，劳动力成本快速增长、其他成本大幅度提高，麻纺织企业生存的压力越来越大。目前取得的成绩都是在克服了这些成本上升的因素下实现的，但是，企业的利润空间有限，难以长期承受如此快速增长的成本，企业发展面临着非常大的压力。 

    内容选自产业研究报告网发布的《2014-2019年中国麻纺织行业市场分析与发展前景评估报告》 

    2.技术装备水平落后制约行业发展。麻纺织行业是个用人多、劳动强度大、自动化水平低的行业，提高自动化水平、提高劳动生产率和减少用 工是麻纺企业的当务之急。长期以来由于行业规模小，所以得不到市场的重视，特别是苎麻行业装备十分落后。虽然在纺机协会的大力支持下，目前正 在努力开发苎麻成套设备，进行科技攻关，但是设备还没有定型，与企业的需求还有一定的差距。 

    3.原料基地建设问题亟待解决。我国的亚麻、黄麻原料主要依赖于进口，在进口原料的价格、品质上面的话语权较弱，处于受制于人的状态。苎麻原料受市场的影响，种植面积大不如以往，大麻的种植面积也非常有限，这些问题的存在都制约着麻纺织行业的发展。 

    对于麻纺行业接下来的发展，很多企业家都表现出乐观的态度。预计，下半年麻纺市场形势仍保持上扬的态势。近年来，苎麻纺织服装成为西方发达国家高端时尚消费人士的首选，目前这种麻时尚消费逐渐东移，特别是韩国、日本等外部市场需求旺盛。今后含麻高档纱线、服装、家纺面料以及含麻高端服装、家纺产品未来还有很大市场空间。