2012-2013年中国GRC瓦行业发展概述

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：到80年代初，我国己具备了GRC工业化生产的基本条件，在随后20年漫长发展过程中，GRC制品从单一产品、手工或半手工生产、小批量应用逐渐走向多品种、机械化规模化生产与大面积的推广应用。 

    伴随着中国玻璃纤维工业在20世纪中叶的兴起，玻璃纤维增强水泥(GRC)的研究与开发工作也于50年代后期展开。当时一使用的增强材料是中碱玻璃纤维和无碱玻璃纤维，胶凝材料为普通硅酸盐水泥，制作的制品有建筑构件梁、柱和楼板等。由十众所周知的GRC耐久性问题，它的辉煌只是昙花一现。GRC产品的生产与应用受阻虽然一直延续到70年代后期，但围绕GRC耐久性的材料研究并未停止。在玻璃纤维与水泥浆体相互作用的物化理论研究过程中发现，硅酸盐水泥在水化过程中析出大量的Ca( OH )2，其与玻璃纤维反应变脆后丧失强度，使GRC良好的早期物理力学性能不久就会急剧下降。基十对GRC耐久性侵蚀机理的研究结果，曾提出了应采用碱度较低的矾工水泥和对玻璃纤维表面进行涂覆处理的技术措施，这在一定程度上为后来解决GRC耐久性而采取的“双保险”技术路线奠定了基础。 

    所谓“双保险”技术路线是指用抗碱玻璃纤维增强低碱度水泥制作GRC，以求更好地解决材料的耐久性问题。20世纪60年代中期，在英国建筑研究所与皮尔金顿兄弟公司合作开发成功含锆抗碱玻璃纤维后，GRC材料的研究与应用翻开了新的一页。受此影响，中国也于70年代中期重新开展了GRC方面的研究与开发工作并取得实质性成果，先后研制出抗碱玻璃纤维与硫铝酸盐低碱度水泥，在此基础上，研究了用抗碱玻璃纤维增强低水泥制作GRC的耐久性及研发了生产GRC制品所采取的喷射成型等工艺与装备。 

    到80年代初，我国己具备了GRC工业化生产的基本条件，在随后20年漫长发展过程中，GRC制品从单一产品、手工或半手工生产、小批量应用逐渐走向多品种、机械化规模化生产与大面积的推广应用。先后开发出几十种产品、十几种产品生产工艺，近千家GRC企业遍布全国各地，总产值超过20亿元。GRC产品的应用涉及建筑、土木、农牧渔业和环境艺术等诸多领域，主导产品的产量逐年增加，新产品层出不穷，使GRC行业始终充满着生机与活力。随着GRC产品的不断开发与成功应用，GRC在中国的新型墙体材料、外装饰制品及农牧业工程中己占踞有举足轻重的地位，尤其在建筑业得到了广泛的认可，它己成为家喻户晓的产品。 

    中国开发的主要GRC制品如下: 

    a.墙体材料—隔墙板、外墙内保温板、外墙外保温板、复合外墙板、外墙挂板、薄板及装饰板等; 

    b.房建材料—装饰制品(柱、栏杆、扶手、门窗套、山花、支托、线脚、块石、雕塑等)、波瓦(半波板、中波瓦)、通风道、网架板、吊顶板、薄壁筒体(无梁楼盖)等; 

    c.其他产品:粮仓、果皮箱、花盆、瓷釉浴缸、箱式变电壳体、温室骨架、葡萄架、牧场围栏立柱、太阳灶壳、太阳能热水器外壳、沼气池、假山等。