国内人造板产品质量问题分析

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：根据国家质检总局产品质量通报可知，大中型企业生产的人造板产品质量均能达到国家标准要求，只有一些中小型企业因设备性能和人员素质等原因导致人造板产品质量无法达到相关标准要求。

    根据国家质检总局通报的全国人造板产品质量联动监督抽查和生产企业调查结果可知，2010年全国细木工板抽查样品合格率为83.4％，产品质量问题主要集中在产品的含水率、横向静曲强度、表面胶合强度以及甲醛释放量等方面。2011年全国胶合板抽查样品合格率为89.9％，产品质量问题主要集中在胶合强度和甲醛释放量两项；而2011年全国纤维板抽查样品合格率也为89.9％，纤维板产品质量问题主要集中在吸水厚度膨胀率、内结合强度、表面结合强度、静曲强度及甲醛释放量等方面。 

    根据国家质检总局产品质量通报可知，大中型企业生产的人造板产品质量均能达到国家标准要求，只有一些中小型企业因设备性能和人员素质等原因导致人造板产品质量无法达到相关标准要求。例如细木工板的甲醛释放量不合格项，就是因为制胶工艺和胶合工艺不合理，在制胶过程中因原材料质量、配方控制不严格而造成胶黏剂中游离甲醛含量偏高，或胶合时涂胶量、热压温度、热压时间及热压压力控制不严格，造成树脂固化不完全从而导致甲醛释放量偏高。胶合板的胶合强度不合格项，主要原因是热压工艺和涂胶工艺存在不合理因素，或单板含水率过高，部分企业为节约成本，采用人工涂胶或不使用烘干设备，造成胶层固化不完全，难以保证胶合质量。纤维板的吸水厚度膨胀率是反映产品抵抗受潮变形能力的一个指标，此值越小越好，因为在潮湿环境下使用耐水性差的板材如果其周边密封不严，就有可能发生较明显的膨胀变形，引起尺寸和强度的变化，进而影响人造板制品的使用效果，而导致该项指标不合格的主要原因是大部分企业的产品设计和生产工艺不合理，还有部分企业为降低成本使用了廉价劣质的原材料等。

    中国人造板制造产业企业经营分析及前景预测报告