2013年我国医用氧气的供应方式分析

中国产业研究报告网讯：

    内容提要：分子筛制氧设备的使用主要通过工业控制计算机（PLC）实现，从系统的开/关、程控磁阀的开/关、参数（流量、纯度和压力）设定到远程故障监测均可由系统自动完成，工作人员只需要完成系统的正常操作和维护保养。

    医用氧气的供应方式主要由传统钢瓶供氧、液氧储罐供氧和分子筛制氧机供氧三种。

    1）传统钢瓶供氧

    传统钢瓶供氧的气源一般为深冷法制备，其供应通常采用容积为40升无缝钢瓶，钢瓶气装压力一般达到15MPa，高温、剧烈震动或者碰撞会引发爆炸，从钢瓶供应引发的火灾案例分析，70%至80%事故是在搬运、充灌及换瓶过程中发生的。无缝钢瓶的重复使用、清洗养护使其本身就是直接或者交叉感染的传播体。由于深冷法制备的医用氧气作为药品生产许可管理，极易出现区域垄断的情况，目前全国各地医用氧气单价一般在每瓶25元至30元左右，扣除使用耗损，传统钢瓶供氧的每立方单价一般为5元至6元。钢瓶供氧的供应模式最容易产生工业氧气假冒医用氧气的情况。

    2）液氧储罐供氧

    液氧储罐供氧是指在常温下用杜瓦罐保存临界温度（－183℃）的液态氧，气源一般也为深冷法制备，液态氧经过汽化、充装至传统钢瓶或者直接接入医院的集中供氧系统。液态氧与气态氧的液气膨胀率为1:800，氧气本身为强助燃气体，故液氧储罐储运存在重大消防安全隐患，一般厂家液氧储罐的运输半径只能局限在100公里以内，对于缺少氧气厂分布的运输条件不佳山区、偏远地区往往存在液氧供应不稳定的隐患；加之医院大都设置在城市、乡镇的中心区域，占地面积较小，单位面积内人员密度较大，发生安全事故后危害性较大。因此，我国对医院内的医用液氧储罐有非常严格的消防安全管理要求，医院设置液氧罐体积不得超过3m³，液氧的贮存、汽化、充装、使用场所必须设围墙或栅栏，所属使用建筑的防火间距不应小于10m，液氧储罐周围5m范围内不应有可燃物和设置沥青路面，安全空间的面积在200平米左右。目前医用液氧的价格大约在每立方2,100元以上，按1:700至1:800的气化率，并考虑到前期液氧罐的购置投入，每立方米气态氧的供应价格3元左右。

     3）分子筛制氧机供氧

    分子筛制氧设备主要由分子筛制氧主机、空气压缩机、冷冻式空气干燥机、精密过滤器、除菌过滤器、空气缓冲罐、氧气缓冲罐和远程控制终端等组成。空气压缩机将环境空气压缩至兆帕级（MPa），高压空气经过精密过滤器除油、除水净化后进入空气缓冲罐，形成一个衡定高压的空气进入制氧主机，制氧主机为两个分子筛吸附塔，其中一个处于高压吸附状态，另一个处于低压解吸再生状态。两个吸附塔在计算机控制下，通过程控电磁阀分时接通高压气和低压气，交替完成吸附和解吸再生流程，进而源源不断地生产出氧含量为93%医用氧气灌入氧气缓冲罐，经过稳压后通过中心供氧管道送至用氧终端。分子筛制氧设备的使用主要通过工业控制计算机（PLC）实现，从系统的开/关、程控磁阀的开/关、参数（流量、纯度和压力）设定到远程故障监测均可由系统自动完成，工作人员只需要完成系统的正常操作和维护保养。

 
    分子筛制氧设备在常温、低压（最高0.6MPa）下工作，不存在安全隐患；原料为设备座落地的环境空气，主要消耗能源为电力，在供应上不受第三方限制，设备的自动化程度比较高。其缺点是设备运行噪音较大，且氧气供应需要电力保障，需配备后备氧源防止停电和检修的情况。

    以一套氧气产能为15Nm³/H的分子筛制氧设备计算，其主要电力消耗为空气压缩机，额定功率为1.5kW/Nm³，在实际使用中有20%至40%的时间处于空转状态，实际耗电量平均为1.05kW/Nm³，目前医院日常用电执行非工业、普通工业用电标准，一般为0.8元/kWH，相当于医用氧气的生产成本为0.84元/Nm³，日常维护费用按平均0.5元/Nm³，总成本大约为1.3元/Nm³左右。

    三种供氧方式竞争性分析