2013年我国量具量仪发展趋势

中国产业研究报告网讯： 

    内容提要：量具量仪的发展方向为测量技术、信息技术与先进数字化制造技术的集成与融合，强化了精密测量的质量监 控和服务功能，实现了从“被动检测”到“主动监控”的转变、从“离线”到“在线”的转 变以及从“事后”到“实时”的转变；

    量具量仪主要指量具（包括传感器）和测量仪器。量具特点是：通用，使用面广；量大，可实施规模化生产。随着现场质量检测的需求，适应环境的数显、数字化、专用、高效量具成 为其发展趋势。为满足数控机床装备精度提高的需求，传感器已经达到微纳米精度。新测量原理、高分辨力、高精度、高防护数字化量具发展迅速，测量信息无线传输的数字量具测量 站/网开始得到应用。量仪特点是：先进数控测量仪器属于高档数控装备，集成了精密测量、精密机械制造、传感技术、电子技术、数控驱动技术、计算机技术以及信息技术等多领域 多学科的先进科技成果。由于其复杂、精密、高新技术密集，因此自主创新开发及研制生产 的难度大，投入大，产量少，产出收益慢。在传统的“重生产，轻质量”的思想指导下，市 场开拓困难，尤其在国外先进技术和进口产品的冲击下，国内量仪行业的生存与发展一度受到较大影响。 

    当前量具量仪技术主要体现在如下领域：（1）数字化量具和传感器——为适应加工环境， 实现纳米高精度测量，开发新测量原理；（2）坐标探测系统——多轴高精度扫描测量；（3 ）便携式、便于操作的高精度激光测量系统；（4）现场快速、光电非接触测量仪器——悬 臂式坐标测量机，关节臂式测量机，可移动式测量仪；（5）极限尺度测量仪器——大尺寸 复杂零组件的现场测量，激光雷达，iGPS，MEMS的纳米测量坐标机；（6）在线/在机测量仪 器——主动/工位量仪；（7）仪器精度软件补偿技术——仪器静态精度补偿和温度、力等工 况环境动态补偿，以及仪器故障自诊断技术和软件远程升级和维护；（8）精密量具量仪和 制造系统的集成融合，构建设计、加工、测量闭环制造系统等。 

    量具量仪的发展方向为： 

    （1）测量技术、信息技术与先进数字化制造技术的集成与融合，强化了精密测量的质量监 控和服务功能，实现了从“被动检测”到“主动监控”的转变、从“离线”到“在线”的转 变以及从“事后”到“实时”的转变； 

    （2）测量信息和测量数据无线/网络传输技术的应用，及数控测量仪器/系统的网络远程服务； 

    （3）先进测量技术的制造系统远程诊断/咨询服务系统/平台的集成。