2013年袋式除尘器主机设备的发展建议

中国产业研究报告网讯：

    我国袋式除尘行业主机生产是带动整个行业发展的龙头，主机生产应考虑的问题是设备的大型化、满足直接处理高浓度粉尘、降低阻力和减少钢耗等问题。随着我国生产规模的大型化，跟工艺设备配套的袋式除尘器的大型化的发展趋势明显，大型袋式除尘器结构必须安全合理，针对不同的服务行业和服务对象应设计不同的袋式除尘器结构，实现不同的功能。

    袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，一级除尘系统能够直接处理含尘浓度1600g/m3 的气体，比以往提高数十倍，并达到排放标准。因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。例如以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础，强化其过滤、清灰和安全防爆功能，形成高浓度水泥、煤粉收集技术，已成功用于水泥磨、煤磨系统的收粉工艺，并在钢铁和水泥行业众多企业推广应用。大型袋式除尘器设计中，通过计算机模拟试验和实验室模型试验手段，应用各项工程经验，摸索积累成熟的气流分布技术。同时，借鉴学习国和消化吸收外先进成熟的经验，以提高我们自己的气流分布技术。这些是袋式除尘行业主机设备投资方面需要解决的问题。 

    内容选自产业研究报告网发布的《2013-2018年中国工业除尘器行业全景调研及投资战略咨询报告》 

    行业内有实力的企业应加强开发研究去除钢铁、电力、水泥行业烟尘中PM2.5 超细粉尘的技术与装备，这将是袋式除尘行业2012 年和未来几年投资和发展的机会。开发新的应用领域是主机设备企业要考虑的问题，进一步降低袋式除尘器的能耗，满足工信部《关于水泥工业节能减排的指导意见》中“十二五”期间电除尘器改造成袋式除尘器的技术要求。我们在降低袋式除尘系统阻力方面已经取得很大的进步，但考虑到“节能减排”的大目标，考虑到今后袋式除尘器的应用越来越广的局面，仍需加强研究，以期进一步降低袋式除尘器的阻力和能耗。研发超高压袋式除尘技术和设备。水煤气行业正向高压制气方向发展，压力越高，产气率越高。国内计划建设工作压力0.6～1.0MPa 的制气系统，随后的目标是建设压力3～4MPa的制气系统。能适应这种高压的袋式除尘技术和装备，是袋式除尘行业主机生产企业亟待投资研究解决的课题。