2013年我国袋式除尘器纤维滤料、滤袋发展建议

中国产业研究报告网讯：

    滤袋是袋式除尘器的核心部件，而且需要定期更换，是袋式除尘器的耗材。高端滤料虽取得很大进步，但远不能满足我国袋式除尘行业发展的需要。我们对2012 年纤维滤料、滤袋的投资建议是，去除PM2.5 超细粒子用专用过滤材料，以及耐高温、耐腐蚀、具有优越过滤性能的改性纤维和滤料的开发和应用。 

    我国滤料用有机纤维从无到有已经有了较大的发展。但总的来说，除芳纶纤维的生产规模和质量稳定性与国外区别不大外，其它如PTFE、PPS 和聚酰亚胺纤维的生产工艺、生产规模和产品的稳定性，纤维的均匀性还有差距，高温有机纤维的改性基本还没有涉及，建议有实力和技术能力的公司加强这方面的工作。 

    PTFE 滤料从理化性质来说是最优的滤料，纯PTFE 滤料除了过滤性能和可纺性能稍差外，几乎所有的性能都优于其他滤料，使用寿命可达6～7 年，甚至更长。以前PTFE 滤料之所以较少被选用，是因为其价格特别昂贵。随着PTFE 滤料的国产化程度越来越高，并解决了PTFE滤料生产过程中的静电问题、过滤性能问题和纤维的强度问题，近年来在应用方面已取得突破。但各种性能指标与国外产品比较还有差距，生产工艺和生产装备还需要继续完善，要不断总结PTFE 滤料在垃圾焚烧炉尾气净化、水泥行业和电力行业工业化应用的经验，提高PTFE纤维和滤料的综合性能。 

    内容选自产业研究报告网发布的《2013-2018年中国工业除尘器行业全景调研及投资战略咨询报告》

    我国玻纤滤料与国外产品比较，差距仍然很大。玻纤滤料最大缺点是不抗折不耐磨，但玻纤的价廉、耐高温和耐化学腐蚀性能是其它纤维产品无可替代的。近年来国内一些玻纤公司采用各种表面处理方式，弥补和改善了玻纤滤料的性能，改性玻纤和玄武岩纤维的生产工艺和大规模生产控制仍然需要投入人力和物力开发研究。为提高微细粒子的捕集效果，防止粉尘进入滤料深层，采用超细纤维作滤料迎尘面层的梯度滤料，同样具有表面过滤和利于清灰的作用。采用超细纤维作滤料迎尘面层，既可得到高效净化效果，又具有不会与面层分离、不会脱落的表面，是捕集微细粉尘的较好结构方式，使表面过滤更加高效、可靠，并降低阻力。复合滤料是具有我国特色的过滤材料；开发各种复合滤料的目的基于两个方面：一是考虑烟气温度，二是减少国内对进口纤维的依赖和涨价风险。这些滤料主要用于烟气温度波动较大、超高温、以及其它特殊场合。复合技术的创造性在于显著提高了滤料的耐温性能，并使滤料耐腐蚀、抗氧化性和强度等综合性能显著提高，同时降低成本。以上这些滤料的开发应用旨在解决高端滤料的国产化，这些高端滤料的开发和研究应用需要有较大的投入，迫切需要得到国家的支持。