中国与国际甘蔗制糖企业技术分析
内容摘要：我国糖厂三废排放量大，污染严重，尤其是部分糖厂附设糖蜜酒精车间，废醒液治理难度大；而国外对糖蜜的处理多采用集中定点方式生产酒精、酵母等产品，有利于污染集中治理。
我国甘蔗制糖工业经历了从初级到高级发展过程，生产技术水平方面有了较大的发展，但与国外糖业发达国家相比还有不小的差距。
1、生产规模。国外糖厂规模普遍为日榨甘蔗4000~10000t，而我国平均规模为日榨2000t，是国外先进企业的1/2一1/5。目前，全国仅有13%的糖厂达到日榨4000t的生产规模。
内容选自产业研究报告网发布的《2013-2017年中国甘蔗制原糖市场分析及投资方向研究报告》
2、设备性能和自动化程度。我国糖厂设备较落后，容量小，计算机自动化程度低，耗能高，搪分收回率较低。
3、员工劳动生产率。我国糖厂机构臃肿，定员偏多，如国内一家日榨3ooot糖厂的固定员工为600~700人，是国外同规模的3~10倍；人均年产糖30t~40t，仅为国外的1/5一1/10。
4、原料甘蔗的计价方式。我国收购原料甘蔗是按甘蔗的重量计价，造成蔗农重“量”轻“质”，不利于甘蔗含糖分的提高，而国外是按甘蔗糖分计价，从而保证了原料甘蔗的高品质。
5、制糖工艺和食糖品质量。我国甘蔗糖厂产品为耕地白糖，生产工艺主要是亚硫酸法，食糖品质较低，色值和二氧化硫含量较高，而国外一部分糖厂生产精制糖，生产工艺采用原糖或白砂糖做原料，经过回溶和提纯处理，再结晶煮炼制成，色值和二氧化硫含量较低，食糖品质高。
6、污染治理。我国糖厂三废排放量大，污染严重，尤其是部分糖厂附设糖蜜酒精车间，废醒液治理难度大；而国外对糖蜜的处理多采用集中定点方式生产酒精、酵母等产品，有利于污染集中治理。
我国甘蔗制糖工业经历了从初级到高级发展过程，生产技术水平方面有了较大的发展，但与国外糖业发达国家相比还有不小的差距。
1、生产规模。国外糖厂规模普遍为日榨甘蔗4000~10000t，而我国平均规模为日榨2000t，是国外先进企业的1/2一1/5。目前，全国仅有13%的糖厂达到日榨4000t的生产规模。
内容选自产业研究报告网发布的《2013-2017年中国甘蔗制原糖市场分析及投资方向研究报告》
2、设备性能和自动化程度。我国糖厂设备较落后，容量小，计算机自动化程度低，耗能高，搪分收回率较低。
3、员工劳动生产率。我国糖厂机构臃肿，定员偏多，如国内一家日榨3ooot糖厂的固定员工为600~700人，是国外同规模的3~10倍；人均年产糖30t~40t，仅为国外的1/5一1/10。
4、原料甘蔗的计价方式。我国收购原料甘蔗是按甘蔗的重量计价，造成蔗农重“量”轻“质”，不利于甘蔗含糖分的提高，而国外是按甘蔗糖分计价，从而保证了原料甘蔗的高品质。
5、制糖工艺和食糖品质量。我国甘蔗糖厂产品为耕地白糖，生产工艺主要是亚硫酸法，食糖品质较低，色值和二氧化硫含量较高，而国外一部分糖厂生产精制糖，生产工艺采用原糖或白砂糖做原料，经过回溶和提纯处理，再结晶煮炼制成，色值和二氧化硫含量较低，食糖品质高。
6、污染治理。我国糖厂三废排放量大，污染严重，尤其是部分糖厂附设糖蜜酒精车间，废醒液治理难度大；而国外对糖蜜的处理多采用集中定点方式生产酒精、酵母等产品，有利于污染集中治理。
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