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2013年我国胶带专业“十一五”期间行业发展现状

Tag:胶带  

中国产业研究报告网讯:

    内容提要:胶带产业形成新的区域优势在胶带产业中马太效应现象越来越明显,大公司、大企业集团日渐兴起,企业的生产规模也在不断壮大,我国胶带行业几经重组,现在基本形成了四分天下的多元化良性竞争格局,即不断改革的国营企业,快速发展的民营企业,技术装备先进的外资企业,地域性胶带产业集群。

    1.行业现状
 
    我国从“十一五”之前开始成为世界胶带生产及消费大国,全国具有一定规模的胶带生产企业500余家。据粗略统计,目前全国输送带的年生产能力超过3.5亿㎡,V带年生产能力约25亿Am,均列名列世界第一。“十一五”末期全国输送带的年产量达3.0亿,V带的年产量达20亿Am。我国胶带产品无论是输送带还是传动带品种都比较齐全,基本可以满足国民经济发展的需要,但是依然存在产品品种结构不合理、产能过剩、行业盲目发展和恶性无序竞争的问题。
 
    输送带的生产能力扩张迅猛,尤其钢丝绳芯输送带生产线的扩建或新建规模有增无减。以普通V带为代表的传动带生产能力同市场需求相比过剩,其中同步带、多楔带、农机带等生产能力增加迅速。
 
    内需方面:“十一五” 期间,随着中国煤炭、冶金、钢铁、汽车等工业的高速发展,对胶带工业提供了广阔内需的市场,实现了持续、快速发展。“十一五” 期间胶带产品的产销年度增长保持15%以上。
 
    出口方面。“十一五” 前期,我国胶带出口一直呈逐年增加的态势,2008年突如其来的国际金融危机一度严重影响了胶带产品的出口,但2009年下半年开始好转,2010年上半年中橡协胶管胶带分会会员企业输送带出口比2009年同期增长41.8%,V带出口增长27.4%。
 
    “十一五”末期我国胶带行业出现强劲发展势头。据中橡协胶管胶带分会秘书处对90家会员企业的统计,2010年上半年输送带产品产量达1.3余亿㎡,V带产品产量达7.4亿余Am,均创出对会员企业统计数据的历史新高,分别比2009年同期增长27.62%和14.37%。我国胶带行业的统计数据由中橡协胶管胶带分会秘书处对会员单位每季度汇总统计,具有权威性和时效性。就全国来说,相当数量的各种所有制的生产企业的生产和销售数据,由于种种原因无法有效统计。根据各方面的信息,以中橡协胶管胶带分会秘书处对会员单位的统计为基础,我们进行估算,“十一五”期间我国输送带和V带产品产量大致如下表。
 
    “十一五” 期间全国输送带和V带产品产量

名称
单位
2006年
2007年
2008年
2009年
2010年
输送带
亿㎡
1.7
2.3
2.5
2.6
3.2
V 带
亿Am
11
14
16
18
20

说明:2010年的产量为目前的预测。
 
    我国胶带工业继“十五’”之后,在”十一五”期间继续淘汰低强力骨架材料,以合成纤维和钢丝绳芯作骨架的输送带超过输送带总量的90%,线绳结构的V带占到V带总量90%以上。
 
    输送带的性能和质量进一步改善和提高。普通用途织物芯输送带向高强度方向发展,钢丝绳芯输送带注重提高抗冲击、防撕裂、耐磨耗等性能。具有功能性和特殊要求的输送带发展迅速,形成了输送带的重点产品,耐热、耐寒、耐油、耐酸碱以及大倾角输送带的性能和产量不断提高,尤其是耐高热输送带发展尤为迅速,广泛应用于钢铁和水泥等领域。轻型输送带逐步在输送带中占据重要地位,其种类规格多,在食品、电子、机械以及物业流通等领域得到了广泛的应用。PVC、PVG整体带芯煤矿井下用阻燃输送带已能满足用户需求,煤矿井下急需的织物叠层阻燃输送带由于聚氯乙烯塑料糊、阻燃帆布叠层粘接技术、浸渍胶与贴胶阻燃协效配合技术、覆盖胶与缓冲胶的抗冲击协效配合技术取得突破性进展,检测过关,2009年通过了有关部门的技术鉴定,企业当年成功在资本市场创业板上市,募集到发展织物叠层阻燃输送带项目的资金。
 
    传动带方面,继氯丁橡胶得到广泛进行应用后,三元乙丙橡胶和氢化丁腈橡胶也被成功采用。反成型工艺得到推广,鼓式硫化机逐渐受到采用,产品内在和外观质量都有较大的提高。汽车多楔带和同步带发展迅速,在原材料上芳纶线绳和具有优异的耐热、耐油、耐疲劳性能的氢化丁腈橡胶和三元乙丙橡胶大量应用于摩托车V带、农机V带、双面V带、双面同步带、同步多楔双面带,片基平带和各种窄V带等传动带也都发展很快,产量和质量同步提高。采用弹力尼龙线绳骨架的全新技术的弹性传动带也得到开发,已经大量应用于洗衣机、割草机、健身机和木工机械等领域。
 
    胶带尤其是输送带的工装设备水平大幅提高。我国一些大中型胶带企业先后从欧、美、日等国家和地区引进了一批先进的胶带生产装备和技术后,在消化吸收的基础上,又创新开发了一大批接近国际先进水平,又具有中国特色的胶带生产技术装备,逐步使我国胶带生产技术水平上了一个新的台阶。近年输送带采用辊筒头挤出机挤出覆盖胶片,胶片密实,厚度均匀。钢丝绳芯输送带实现恒张力成型硫化法。开发研制了具有自主知识产权的五辊鼓式硫化机生产线。以F270为代表的密炼机生产线,在配置了完善的上辅机系统后,先进程度基本上与国外设备没有多大差异。随着V带骨架材料聚酯化、结构线绳化以及切边式V带、同步带、多楔带等传动带的发展,其生产工艺技术与装备不断发生变化。恒张力线绳成型机、高精度切割机、带筒打磨机、磨楔机、短纤维胶片裁断拼接机等得到开发应用。
 
    胶带产业形成新的区域优势在胶带产业中马太效应现象越来越明显,大公司、大企业集团日渐兴起,企业的生产规模也在不断壮大;高强力输送带35%集中在中国橡胶工业协会推荐的四大品牌企业;我国胶带行业几经重组,现在基本形成了四分天下的多元化良性竞争格局,即不断改革的国营企业,快速发展的民营企业,技术装备先进的外资企业,地域性胶带产业集群。
 
    中国市场经济的不断发展,知识产权、品牌等无形资产越来越得到重视。我国胶带工业以自主知识产权、以新产品为基础的培育、争创中国名牌正在成为拉动转变增长方式、科学发展的巨大动力。据统计,截止目前,“十一五”期间我国胶带企业和个人获授权的涉及胶带技术方方面面的发明专利、实用新型专利和外观设计专利新增50余件。
 
    2.行业活动
 
    “十一五” 期间的第一年,即从2006年开始,中国橡胶工业协会根据实际生产经营情况,分别授予了“中国(三门)胶带生产基地”和“中国(天台)胶带生产基地”。2007年着手对保定地区输送带生产基地进行培育。
 
    “十一五”期间中国胶带工业开始实施名牌战略。在橡胶行业实施名牌战略并努力培育打造下中国名牌,有效地促进了胶带行业实施名牌战略,使争创和培育中国名牌的理念进一步深入人心。2005年浙江三力士橡胶股份有限公司、贵州大众橡胶有限公司的V带产品被评为中国名牌,2007年浙江双箭橡胶股份有限公司、青岛橡六集团有限公司、阜新橡胶集团有限公司、无锡宝通带业投资有限公司、安徽中意胶带有限公司等五家企业的高强力输送带产品获得中国名牌。
 
    胶带的质量授信工作在中国橡胶工业协会胶带胶带分会的精心组织下进行,经企业申报、抽样检测、专家组审查和总会审定等程序进行。获质量授信的企业正式使用由中国橡胶工业协会申请注册的证明商标标志。截止目前共有22家企业的输送带、V带产品产品企业通过质量授信。
 
    阻燃输送带和汽车传动带两个产品继续实施生产许可证制度。
  

    胶带标准化事业取得重大进展,在2008年10月我国成为国际标准化组织的常任理事国后,2009年我国担任ISO/TC41带轮与带技术委员会秘书处承办国,我国的胶带标准化工作完成了由归口单位向技术委员会的过渡。