2013年我国塑料机械行业未来发展趋势分析

中国产业研究报告网讯：

    （1）多层化、大型化、精密化是未来塑料机械发展的主要方向 

    多层化、大型化及高精密是我国塑料机械行业未来发展的主要方向。根据行业“十一五”规划中对行业发展的指导思想，塑料机械行业中重点发展“多层大型中空成型机、多层薄膜吹塑机、电动注塑机及精密挤出机、包装行业用的双向拉伸薄膜生产设备、医疗卫生领域用的精密挤出机等”，挤出机、中空成型机及吹塑机则将“朝着多层、大型化、精密型方向发展”。 

    ① 多层化 

    随着科技的进步及生活水平的提高，对各种薄膜的要求也越来越苛刻，终端市场对薄膜要求的提高促使了多功能性薄膜材料的发展。由于对终端消费市场的众多要求已经无法单靠单一品种的材料满足，通过不同薄膜材料的多层复合搭配来满足这些需求已成为未来薄膜生产技术发展的必然趋势。 

    内容选自产业研究报告网发布的《2013-2017年中国塑料机械市场运行分析及发展策略研究报告》 

    ② 大型化 

    塑料机械的大型化是指机器设备功能的集成化及设备生产能力的大规格化。高度集成化的机组通过将喂料、称重、收卷等辅助设备与塑料机械高度结合，使设备使用过程高度自动化，从而提高生产效率，并通过加入先进的监控检测技术，使生产过程的控制更加精确。塑料机械生产能力的大规格化是由市场需求的发展趋势所决定。对于某些特殊应用领域，对于产品的容积或宽幅有特殊的要求。例如塑料汽车油箱需要达到一定的容积要求，土工膜、农膜及包装膜等薄膜制品宽幅增大能够减少拼接的需要，从而提高密封性能等。 

    ③ 精密化 

    精密是指成型塑料制品的精密度，主要体现在塑料制品的厚薄均匀度等。从节能的角度看，提高制品的精度能够产生巨大的节能效果。一般成型制品的厚薄不均匀度如果达到8%-10%，材料浪费可达制品总量的8%。提高塑料机械的精密度，能够显著的提高制品质量及减少次品率，从而有效的减少原材料及能源的消耗。 

    （2）从简单的设备供应向一站式服务发展 

    随着我国经济的发展，部分地区民间资本较为充裕，塑料制品行业发展空间巨大且具有资本导向特征，从而不断吸引这些缺乏专业知识的民间资本进入该行业。因此塑料机械供应商不仅需要向其提供设备，还需要从最终塑料制品的开发开始，向机械使用者提供从塑料制品、工艺配方、生产设备、人员培训和售后服务的一站式服务。 

    （3）塑料机械性能向高速、高效、节能发展 

    高速、高效、节能一直是近年来国际塑料机械发展的主旋律。近年来，我国塑料机械行业经过从引进学习到自主研发，技术水平已经有了较大幅度提升，与国际水平不断缩小，少数领先企业的产品已经达到国际先进水平。随着我国轻工业调整和振兴规划的实施，对制造业生产过程节能减耗提出明确要求，塑料机械 

    使用者对设备在高效与节能减耗方面性能也越来越重视。 

    （4）塑料机械逐渐适应下游塑料消费的绿色、环保及安全要求 

    近年来，塑料科学的研究朝着可降解、可再生、阻隔性、无害性等方面发展。一方面，塑料机械行业需紧跟材料科学的发展，适应新材料的加工要求。另一方面，先进的塑料机械制造厂商往往与原材料开发商合作引导消费市场，开发新型的塑料制品，并为此而设计机器、安排工艺配方。 

    多年来，广东金明精机股份有限公司积极与埃克森美孚、三井化工、陶氏化学、德国巴斯夫等世界知名原料商进行战略合作，根据原料商研发的新型材料的特性研制相关生产设备，通过合作举办新材料展会等方式引导下游市场需求的发展，在向下游厂商推广新材料同时引导设备使用者对新设备的需求和购买。 

    （5）国产高档塑料机械“替代进口”效应逐步显现 

    近年来，我国塑料机械产品的质量和技术水平正在大幅提升，与世界先进水平的差距正在缩小，部分产品已接近世界先进水平，且国产高端塑料机械具有明显的性价比优势，因此在国内高端市场的份额不断扩大。据塑料机械工业协会统计，2010 年国内塑料机械市场的国产设备占有率由2008 年的48.52%迅速提升至72%，国产塑料机械“替代进口”效应明显。