2013年国内食用油加工装备及产业布局探析
中国产业研究报告网讯：
（一）食用油加工企业装备
自20世纪80年代中期开始，我国陆续引进国外先进的食用油加工技术和装备。经过近20年的努力，通过消化吸收和不断自主创新，我国在单机的技术水平、单机的最大处理能力、成套设备和生产线的技术水平都得到了很大的提高，我国食用油装备业已有能力为我国的食用油工业提供性能先进、质量可靠的单机设备。
内容选自产业研究报告网发布的《2012-2016年中国食用油加工设备市场分析及投资方向研究报告》
在大型化食用油加工机械设备中，油料预处理设备的机械性能和处理量均达到了国外20世纪末先进水平，如轧坯机、软化机、蒸炒锅、榨油机、破碎机、过滤机等；国产2000吨/日成套浸出设备的主机——浸出器和脱溶机的性能稳定，成套设备的机械性能和工程配套性基本能满足国内大型食用油加工厂的需要，在国内已建的大型食用油加工企业中，约有一半采用国产成套设备；食用油精炼的主机——分离机的单机处理能力已达到100吨/日，且机械性能与国外分离机的性能不相上下，成套食用油精炼设备已能满足不同品种油脂的精炼需求，成套设备的机械性能和工程配套性能满足国内大型食用油精炼企业的需要，在已建的大型食用油加工厂中，约有2/3的企业采用国产成套食用油精炼设备。
为了节约能源、提高食用油产品质量、节约生产成本、提高企业经济效益、满足市场需求而开发的一些新技术，如大豆脱皮技术、大豆挤压膨化技术、菜籽脱皮冷榨技术、混合油负压蒸发及二次蒸汽利用技术、低温脱溶技术、物理精炼技术和智能化控制技术等，在我国的大中型油厂得到了较为广泛地应用。
另外，随着油厂的大型化，为精深加工创造了规模化的条件，油料油脂综合利用的发展较快。天然维生素E、磷脂、大豆异黄酮、棉酚、共轭亚油酸、多肽、氨基酸等不断有新产品面市。其中，尤其是天然维生素E、磷脂、大豆异黄酮发展较快。
（二）食用油工业布局情况
随着我国经济的飞速发展，人民生活水平的提高，促进了食用油工业的飞速发展。在我国沿海的港口城市建设了许多大型大豆油加工厂。在辽宁大连、天津塘沽、山东日照、广东东莞、广西防城港等地出现了“一港多厂”的现象。
这种现象形成的主要原因：①港口城市有良好的港口设施，以及水路、铁路、公路联运，吞吐国外大豆、毛豆油方便快捷；②沿海保税区、开发区对外商及国内投资企业的优惠政策的吸引；③“九五”末期，由于我国用于食用油工业的投资力度不大，而食用油行业的利润又比较高，因而外资乘虚而入，把大量国外资本投入到食用油工业；④国外转基因大豆由于含油量和蛋白质含量高，油料整体好（含杂少、水分低），因而很受油厂的欢迎，从国外运到中国口岸的大豆比国内东北大豆费用低，油厂愿意加工进口大豆。大豆加工业的这种布局不合理。
大豆加工业布局，我国非转基因大豆加工区主要在黑龙江、吉林、辽宁及内蒙古东部地区，山东、河南一部分企业也加工本地的非转基因大豆。目前我国的非转基因大豆约在1000万吨左右，特别是以黑龙江九三油脂集团为代表的大型龙头企业，在黑龙江、吉林、辽宁等地建设了日处理2000吨的非转基因大豆加工线。在山东、河南和陕西等省一些1000吨/日的大豆加工企业既加工转基因大豆，也加工非转基因大豆。
在我国沿海港口目前有47个日处理大豆1000吨以上的制油企业，形成了进口大豆（主要是拉美大豆）的加工区。这些大豆加工企业的生产能力约占全国总生产能力的80%左右，年加工能力约为6000万吨。
由此看来，我国大豆加工业的布局不合理，在沿海港口城市建的厂多，且规模大，产能严重过剩。
油菜籽加工业布局，在油菜籽主产区的长江中下游地区，以湖北、安徽、四川、重庆等省份的国产优质油菜籽优势发展我国的油菜籽加工业。在我国，以加工油菜籽为原料的千吨以上的企业主要分布在湖北荆沙、重庆、安徽芜湖和浙江新市等地，而在陕西、青海、云南、贵州等省区分布着一些日处理200吨～300吨的加工企业。这些加工企业以国内民营企业为主。我国油菜籽加工主要建在油料产区，这种布局基本合理。
花生加工业布局，我国花生生产的区域范围十分广泛，主要分布在北纬18～40°、东经100°以东的亚热带与温带地区，目前除青海、宁夏二省区外都有种植。我国花生油的加工主要分布在山东、河南两省，山东某花生油集团公司日加工3000吨花生企业，年加工花生油40万吨（山东30万吨，河南10万吨），是目前国内最大的花生油加工企业。广东、福建、广西等省区也有生产，但规模不大，一般日加工花生100～200吨。花生加工企业基本为国内民营企业投资为主。我国花生加工主要建在油料产区，这种布局比较合理。
（一）食用油加工企业装备
自20世纪80年代中期开始，我国陆续引进国外先进的食用油加工技术和装备。经过近20年的努力，通过消化吸收和不断自主创新，我国在单机的技术水平、单机的最大处理能力、成套设备和生产线的技术水平都得到了很大的提高，我国食用油装备业已有能力为我国的食用油工业提供性能先进、质量可靠的单机设备。
内容选自产业研究报告网发布的《2012-2016年中国食用油加工设备市场分析及投资方向研究报告》
在大型化食用油加工机械设备中，油料预处理设备的机械性能和处理量均达到了国外20世纪末先进水平，如轧坯机、软化机、蒸炒锅、榨油机、破碎机、过滤机等；国产2000吨/日成套浸出设备的主机——浸出器和脱溶机的性能稳定，成套设备的机械性能和工程配套性基本能满足国内大型食用油加工厂的需要，在国内已建的大型食用油加工企业中，约有一半采用国产成套设备；食用油精炼的主机——分离机的单机处理能力已达到100吨/日，且机械性能与国外分离机的性能不相上下，成套食用油精炼设备已能满足不同品种油脂的精炼需求，成套设备的机械性能和工程配套性能满足国内大型食用油精炼企业的需要，在已建的大型食用油加工厂中，约有2/3的企业采用国产成套食用油精炼设备。
为了节约能源、提高食用油产品质量、节约生产成本、提高企业经济效益、满足市场需求而开发的一些新技术，如大豆脱皮技术、大豆挤压膨化技术、菜籽脱皮冷榨技术、混合油负压蒸发及二次蒸汽利用技术、低温脱溶技术、物理精炼技术和智能化控制技术等，在我国的大中型油厂得到了较为广泛地应用。
另外，随着油厂的大型化，为精深加工创造了规模化的条件，油料油脂综合利用的发展较快。天然维生素E、磷脂、大豆异黄酮、棉酚、共轭亚油酸、多肽、氨基酸等不断有新产品面市。其中，尤其是天然维生素E、磷脂、大豆异黄酮发展较快。
（二）食用油工业布局情况
随着我国经济的飞速发展，人民生活水平的提高，促进了食用油工业的飞速发展。在我国沿海的港口城市建设了许多大型大豆油加工厂。在辽宁大连、天津塘沽、山东日照、广东东莞、广西防城港等地出现了“一港多厂”的现象。
这种现象形成的主要原因：①港口城市有良好的港口设施，以及水路、铁路、公路联运，吞吐国外大豆、毛豆油方便快捷；②沿海保税区、开发区对外商及国内投资企业的优惠政策的吸引；③“九五”末期，由于我国用于食用油工业的投资力度不大，而食用油行业的利润又比较高，因而外资乘虚而入，把大量国外资本投入到食用油工业；④国外转基因大豆由于含油量和蛋白质含量高，油料整体好（含杂少、水分低），因而很受油厂的欢迎，从国外运到中国口岸的大豆比国内东北大豆费用低，油厂愿意加工进口大豆。大豆加工业的这种布局不合理。
大豆加工业布局，我国非转基因大豆加工区主要在黑龙江、吉林、辽宁及内蒙古东部地区，山东、河南一部分企业也加工本地的非转基因大豆。目前我国的非转基因大豆约在1000万吨左右，特别是以黑龙江九三油脂集团为代表的大型龙头企业，在黑龙江、吉林、辽宁等地建设了日处理2000吨的非转基因大豆加工线。在山东、河南和陕西等省一些1000吨/日的大豆加工企业既加工转基因大豆，也加工非转基因大豆。
在我国沿海港口目前有47个日处理大豆1000吨以上的制油企业，形成了进口大豆（主要是拉美大豆）的加工区。这些大豆加工企业的生产能力约占全国总生产能力的80%左右，年加工能力约为6000万吨。
由此看来，我国大豆加工业的布局不合理，在沿海港口城市建的厂多，且规模大，产能严重过剩。
油菜籽加工业布局，在油菜籽主产区的长江中下游地区，以湖北、安徽、四川、重庆等省份的国产优质油菜籽优势发展我国的油菜籽加工业。在我国，以加工油菜籽为原料的千吨以上的企业主要分布在湖北荆沙、重庆、安徽芜湖和浙江新市等地，而在陕西、青海、云南、贵州等省区分布着一些日处理200吨～300吨的加工企业。这些加工企业以国内民营企业为主。我国油菜籽加工主要建在油料产区，这种布局基本合理。
花生加工业布局，我国花生生产的区域范围十分广泛，主要分布在北纬18～40°、东经100°以东的亚热带与温带地区，目前除青海、宁夏二省区外都有种植。我国花生油的加工主要分布在山东、河南两省，山东某花生油集团公司日加工3000吨花生企业，年加工花生油40万吨（山东30万吨，河南10万吨），是目前国内最大的花生油加工企业。广东、福建、广西等省区也有生产，但规模不大，一般日加工花生100～200吨。花生加工企业基本为国内民营企业投资为主。我国花生加工主要建在油料产区，这种布局比较合理。
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